Проект жидкофазной изомеризации ксилола на установке ароматики №1 компании S-OIL получил одобрение FID
Репортаж от Wedoany,10 сентября проект жидкофазной изомеризации ксилола (LPI) на установке ароматики №1 компании S-OIL прошёл этап окончательного инвестиционного решения (FID). В проекте будет использоваться технология жидкофазной изомеризации ксилола, предоставляемая компанией Axens; установка планируется к размещению на S-OIL Aromatics Complex #1, ожидаемый запуск — во втором квартале 2027 года. Стороны ранее, в конце 2024 года, подписали лицензионное соглашение на технологию; данное FID переводит проект из стадии технологического лицензирования в стадию реализации engineering-работ.
Объём работ Axens в данном случае включает лицензирование технологии LPI, пакет технологического проектирования, а также технические услуги на этапах реализации проекта и пусконаладки. Технология будет применяться в системе рециркуляции ксилола установки ароматики №1 компании S-OIL для повторной корректировки состава изомеров ксилола в потоке C8-ароматики, остающемся после выделения параксилола, и будет работать совместно с существующим блоком газофазной изомеризации. В настоящее время по проекту уже определены поставщик технологии, технологическая схема и планируемый срок пуска.
Блок жидкофазной изомеризации ксилола относится к звену рециркуляции ксилола установки ароматики. Опубликованные Axens технические материалы показывают, что данный маршрут предназначен для переработки обеднённого параксилолом потока C8-ароматики, образующегося в блоке выделения параксилола; путём изомеризации вновь формируется смешанный ксилол, близкий по составу к равновесному, который затем возвращается в последующую систему разделения. Применяемая в проекте технология LPI принадлежит ExxonMobil; Axens отвечает за лицензирование и engineering-применение. В настоящее время технология уже реализована в промышленном масштабе на нескольких установках ароматики.
Существующая система производства ароматических углеводородов S-OIL включает две установки ароматики. Согласно публичным данным компании, её суммарная годовая мощность по параксилолу составляет около 1,85 млн тонн, по бензолу — около 600 тыс. тонн. Вторая установка ароматики была введена в эксплуатацию в 2011 году и включает второй ксилольный центр годовой мощностью 1,05 млн тонн параксилола, а также объекты ароматизации, связанные с производством 300 тыс. тонн бензола в год. Данный проект LPI, как указано, размещается именно на установке ароматики №1 и не относится к расширению установки ароматики №2.
Ранее S-OIL также реализовала проект SUPER, в рамках которого была проведена модернизация существующих нефтеперерабатывающих и нефтехимических мощностей, включая реконструкцию установки ароматики. Опубликованные компанией параметры проекта SUPER показывают, что после завершения соответствующей реконструкции производство параксилола увеличилось примерно на 5%, а производство бензола — более чем на 8%. Данный новый блок LPI относится к новому проекту оптимизации технологии на установке ароматики №1, с акцентом на корректировку конфигурации изомеризации в контуре рециркуляции ксилола.
Технология LPI компании Axens может применяться в сочетании с блоком газофазной изомеризации ксилола с превращением этилбензола. Её опубликованные технические материалы показывают, что маршрут жидкофазной изомеризации не требует высокотемпературных реакционных условий, необходимых для газофазной системы; за счёт регулирования нагрузок жидкофазной и газофазной изомеризации можно снизить энергопотребление системы рециркуляции ксилола. В данном проекте S-OIL будет использовать этот комбинированный подход для оптимизации работы существующей установки ароматики.
Согласно текущему графику проекта, S-OIL и Axens завершили подписание лицензионного соглашения на технологию LPI в конце 2024 года, в сентябре 2026 года проект прошёл FID, после чего Axens продолжит предоставлять пакет технологического проектирования и техническую поддержку реализации проекта; пуск установки запланирован на второй квартал 2027 года.
Связанные продукты

Jinchan® Экологически чистый реагент для извлечения золота
Guangxi Senhe High Technology Co., Ltd.
Трубы стальные для нефтепереработки и углехимии
YANGZHOU LONTRIN ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD.
Центробежный индуцированный вентилятор большого потока серии G/Y4-73
Xinxiang SIMO Blower Co., Ltd.

Расходомер Вентури для главного питательного трубопровода CAP1400
Jiangsu Hongda Instrument Technology Co., LTD.





Новый экологически чистый зелёный собиратель для калийных солей
Chonfar Engineering and Technology Co., Ltd.
Индивидуально изготовленные плавательные игрушки из термопластичной резины, надувные мячи для водных видов спорта, прыгающие камни, мигающие фонари, мячи для позиционирования, покрытые тканью.
Shenzhen Senhao Rubber Products Co., Ltd.








