Американская команда разработала новый углеродный носитель: катализатор для топливных элементов сохраняет 85% активности после 150 000 циклов

2026-08-23 11:03
В избр.

Репортаж от Wedoany,Команда под руководством Гана Ву (Gang Wu), профессора кафедры Elvera и William R. Stuckenberg в Школе инженерии Маккелви (McKelvey School of Engineering) Вашингтонского университета в Сент-Луисе (Washington University in St. Louis), совместно с командами из Брукхейвенской национальной лаборатории (Brookhaven National Laboratory), Национальной лаборатории Лоуренса в Беркли (Lawrence Berkeley National Laboratory), Северо-Восточного университета (Northeastern University) и Университета Питтсбурга (University of Pittsburgh), добилась прогресса в области катализаторов для низкотемпературных топливных элементов. Они разработали новый наноструктурированный углеродный носитель, позволяющий получать высокоактивные и высокостабильные интерметаллические наночастицы платины и кобальта при высоких температурах. Результаты были опубликованы 6 августа 2026 года в журнале Nature Nanotechnology.

Платина — идеальный элемент для обеспечения центров обработки данных электроэнергией от водородных топливных элементов

Одна из реальных проблем, на решение которых направлена эта технология, связана с электропотреблением центров обработки данных. Резкий рост числа новых центров обработки данных в США увеличил потребность в электроэнергии для их работы и охлаждения. По оценкам Электроэнергетического исследовательского института (Instituto de Investigación de Energía Eléctrica), к 2030 году потребление электроэнергии центрами обработки данных может достичь 9% годовой выработки электроэнергии в США, тогда как в 2023 году этот показатель составлял около 4%. Ву отметил, что если центры обработки данных смогут самостоятельно вырабатывать электроэнергию с помощью топливных элементов, напрямую преобразуя водород и другие виды топлива в электричество, это позволит снизить нагрузку на энергосистему.

Принцип работы топливных элементов заключается в соединении водорода и кислорода с образованием электроэнергии, воды и тепла при помощи катализатора. Катализатор ускоряет реакцию, снижает потери энергии и повышает общую производительность и долговременную стабильность. Текущая сложность заключается в дизайне катализатора: активность и долговечность существующих материалов недостаточны для достижения целевых показателей производительности.

Платина является идеальным каталитическим материалом, но относится к драгоценным металлам, поэтому цель состоит в том, чтобы максимально сократить её использование без ущерба для каталитических свойств. Изготовление платины в виде наночастиц позволяет значительно увеличить площадь открытой поверхности, и её расход обычно может быть ниже четверти миллиграмма на квадратный сантиметр. Однако в процессе работы топливного элемента наночастицы могут растворяться, мигрировать и укрупняться, что приводит к постепенному снижению производительности.

Новые платиновые интерметаллические катализаторы более перспективны по каталитической активности и стабильности, чем традиционные платиновые сплавы. Для сохранения хорошей дисперсии наночастиц и максимального использования платины большинство современных катализаторов синтезируются при температуре отжига ниже 700°C. Однако этой температуры недостаточно для полного перехода атомов из неупорядоченного состояния в упорядоченное, который имеет решающее значение для повышения активности и стабильности интерметаллических катализаторов.

Новый наноструктурированный углерод, разработанный командой Ву — полые пористые углеродные сферы с упорядоченными радиальными наноканалами, большой пористостью и удельной поверхностью — решил вышеуказанные проблемы. Этот уникальный углеродный материал позволяет формировать высокоплотные, хорошо диспергированные интерметаллические наночастицы платины и кобальта при высоких температурах, сохраняя при этом равномерное распределение наночастиц, что позволяет преодолеть дилемму между степенью атомного упорядочения и однородностью распределения частиц.

Исследовательская группа нагревала платиново-кобальтовый катализатор до 1000°C, что достаточно для формирования высокоупорядоченной структуры, сохраняя при этом размер наночастиц менее 5 нанометров и их равномерное распределение даже при высоком содержании платины, которое предпочитает промышленность. Этот носитель сохраняет 85% производительности после 150 000 циклов напряжения, что эквивалентно примерно 25 000 часам работы. Обычно при синтезе более крупных частиц стабильность достигается в ущерб активности; другие попытки повысить стабильность часто приводят к потере активности. Благодаря более крупным порам, упорядоченному размеру пор и огромной удельной поверхности этот углеродный носитель позволяет преодолеть компромисс между активностью и стабильностью.

Ву пояснил, что открытая канальная структура способствует равномерному распределению ионсодержащих материалов (например, иономеров) и облегчает транспорт протонов, кислорода и воды в электродах. Встроенные в этот носитель наночастицы платины и кобальта демонстрируют улучшенные характеристики и долговременную стабильность. Ву подал заявку на патент на эту технологию через Офис управления технологиями Вашингтонского университета. Он отметил, что при дальнейшей разработке и отраслевом сотрудничестве можно будет решить оставшиеся проблемы с катализаторами и продвинуть применение топливных элементов более эффективно и устойчиво.

Эта новость является результатом компиляции и перепечатки информации из глобального Интернета и стратегических партнеров. Она предназначена только для читателей. Если у вас возникнут какие-либо нарушения или другие проблемы, пожалуйста, своевременно сообщите нам. Этот сайт изменить или удалить ее. Перепечатка этой статьи без официального разрешения строго запрещена.электронная почта:news@wedoany.com

Связанные продукты

Комплексная энергетическая станция для производства водорода, гидрирования, зарядки, дозаправки и перетопливки - Shenzhen Kohodo Hydrogen Energy Co., Ltd.
220 кВ композитный наружный кабельный наконечник - Shenyang Guolian Cable Accessories Manufacture Co., Ltd.
Напольная опора с двумя колоннами - SU ZHOU LUNAN FASTENING SYSTEMS CO., LTD.
Перфторионные мембраны-мембраны серии CM-10N - Guizhou Juneng Century Technology Co., Ltd.
Печь с теплопроводным маслом - Shaanxi Huantong Standard Boiler Co., Ltd.
Система раннего предупреждения и определения места повреждения кабеля - Zhilian Xinneng Electric Power Technology Co., Ltd.
Компенсационные провода для термопар - Shanghai Jinyou Jinhong Intelligent Electric Co., Ltd.
Взрывозащищенные кондиционеры - Guangdong RISITA Air Conditioning Equipment Co.,Ltd.
Гидравлическая анкерная буровая установка для угольной шахты CMM2-15, CMM2-15Y - Shanxi Tianju Heavy Industry Machinery Co., Ltd.
Наземные солнечные модули - Jiangsu Runergy New Energy Technology Co., Ltd.
Автоматический регулятор напряжения линии SVR - Shaanxi Sefon Electrical Eouipment Co.,Ltd.
Аварийный газовый отсекающий клапан WJ-GP - Zhejiang WEAJA Electronic Technology Co., Ltd.
Читайте также
Все 100 МВт электролизёров для Гамбургского центра зелёного водорода поставлены, запуск запланирован на 2027 год
2026-08-25
Британская GeoPura завершила демонстрацию совместной водородно-электрической зарядки мощностью 300 кВт в порту Тилбери
2026-08-24
Порт Антверпен-Брюгге в Бельгии введёт в эксплуатацию первую 500-киловаттную AEM-электролизную установку в сентябре
2026-08-22
Австралийская Fortescue достигла соглашения с Квинслендом о субсидии в размере 66 млн австралийских долларов
2026-08-21
Американская Plug Power отказалась от проекта по производству зелёного водорода мощностью 100 МВт в Бельгии
2026-08-21
Asahi Kasei строит два новых завода в Кавасаки, Япония; к 2028 году мощность превысит 3 ГВт
2026-08-21
Калифорнийская энергетическая комиссия утвердила 95,2 млн долларов на строительство зарядной и водородной инфраструктуры в 2026 финансовом году
2026-08-21
Японская компания Tanaka Holdings инвестирует в технологию квантового водорода Clean Planet
2026-08-21
Швейцарская PX Group запускает демонстрационный проект по производству водорода на солнечной энергии
2026-08-20
Оборудование для производства водорода мощностью 7,5 МВт от Perry Hydrogen отправлено в Румынию
2026-08-19