Репортаж от Wedoany，12 августа компания Vale Base Metals объявила, что приступит к реализации проекта флотации крупных частиц на медном руднике Салобо в Бразилии. Объем инвестиций в проект оценивается в 225–275 миллионов долларов США. После выхода на полную мощность ожидается, что среднегодовой прирост производства меди составит около 30 тысяч тонн, а посленалоговая внутренняя норма доходности, по прогнозам, превысит 50%.
Медный рудник Салобо расположен в горнодобывающем районе Каражас в штате Пара, Бразилия, и является крупнейшей производственной базой меди компании Vale. Данные инвестиции не предполагают строительство нового рудника, а направлены на модернизацию существующих обогатительных линий Салобо I, II и III путем внедрения технологии флотации крупных частиц для устранения узких мест в процессе обогащения, повышения производительности переработки руды и эффективности извлечения меди.
В рамках проекта будет проведена модернизация существующих систем дробления, измельчения, классификации, флотации, доизмельчения, а также вспомогательных инженерных систем. Основные работы включают замену гидроциклонных батарей, корректировку процесса классификации пульпы, установку оборудования для флотации крупных частиц, монтаж вертикальных систем доизмельчения, а также сопутствующую реконструкцию электрических помещений, металлоконструкций и технологических трубопроводов.
Основная крупность измельчения на действующей обогатительной фабрике Салобо составляет около 106 микрон. После ввода в эксплуатацию системы флотации крупных частиц часть руды сможет поступать на последующие этапы обработки при более крупной крупности — около 250 микрон, что позволит фабрике увеличить производительность без установки дополнительных крупных шаровых мельниц, а также снизить расход энергии и воды, связанный с чрезмерным доизмельчением руды.
Совокупная номинальная производительность трех обогатительных линий Салобо I, II и III составляет около 36 миллионов тонн в год. Согласно плану проекта, производительность переработки руды, как ожидается, будет увеличена до примерно 39 миллионов тонн к 2028 году, а после полного выхода на проектную мощность в 2029 году достигнет около 42 миллионов тонн, что на 6 миллионов тонн больше по сравнению с текущей мощностью.
Увеличение производительности позволит ускорить рост добычи меди на руднике Салобо по сравнению с первоначальным планом разработки. Ожидается, что в течение эксплуатационного периода проект обеспечит среднегодовой прирост производства меди примерно на 30 тысяч тонн, а использование существующих мощностей по добыче, обогащению, железнодорожной и портовой инфраструктуры позволит снизить капитальные затраты на расширение производства.
Медный рудник Салобо был введен в эксплуатацию в 2012 году и производит преимущественно медный концентрат с содержанием меди около 36–40%. Запасы медной руды на руднике составляют около 1,15 миллиарда тонн, а существующая ресурсная база может обеспечить производство как минимум на 30 лет. Медный концентрат транспортируется автомобильным транспортом до Парауапебаса, затем по железной дороге Каражас доставляется в порт Понта-да-Мадейра в штате Мараньян, откуда отгружается на международный рынок.
В 2025 году объем производства меди компании Vale достиг 382,4 тысячи тонн, что является самым высоким показателем с 2018 года, при этом рудник Салобо является одним из основных источников роста добычи меди. Компания Vale Base Metals планирует увеличить годовое производство меди до примерно 700 тысяч тонн к 2035 году, и проект флотации крупных частиц на руднике Салобо станет важной составляющей прироста мощностей по производству меди в ближайшей перспективе.
После официального начала реализации проекта основной спрос на оборудование будет сосредоточен в таких областях, как установки флотации крупных частиц, гидроциклоны, вертикальные мельницы, насосы для пульпы, технологические трубопроводы, электроуправление, интеллектуальные датчики, системы автоматизации и объекты хвостового хозяйства, что также будет стимулировать спрос на услуги в области проектирования, интеграции оборудования, шефмонтажа и пусконаладки, а также технического обслуживания производства.
