В Университете Роуэна (США) разработан метод холодного напыления для восстановления композитов: 80% прочности за 30 минут

2026-07-23 12:02
В избр.

Репортаж от Wedoany,Исследовательская группа Университета Роуэна (США) разработала метод восстановления повреждений композитных материалов с помощью полимерного холодного напыления. По заявлению разработчиков, эта технология быстрее и эффективнее традиционных методов ремонта, используемых в авиакосмической, автомобильной промышленности, инфраструктуре, морском и энергетическом секторах. Результаты исследования опубликованы в журнале Journal of Thermal Spray Technology. Многопрофильная команда под руководством Университета Роуэна сосредоточилась на восстановлении прочности стеклопластиковых композитов (GFRP) после ударных повреждений.

Композитные материалы склонны к внутренним повреждениям при ударах. Доктор Фрэнсис Хаас, доцент кафедры машиностроения Инженерного колледжа имени Генри М. Роуэна и соавтор исследования, сравнил этот процесс с эффектом застежки-молнии: «Одно волокно ломается, затем другое. Оставшиеся волокна вынуждены нести всю нагрузку. При сильном порыве ветра или другом внешнем воздействии они могут катастрофически разорваться». Для решения этой проблемы команда исследовала метод ремонта холодным напылением. Этот процесс, при котором мелкодисперсный полимерный порошок наносится на поврежденную поверхность без использования высоких температур, широко применяется в производстве, однако его использование для полевого ремонта поврежденных композитов до сих пор было сопряжено с трудностями.

Исследователи Университета Роуэна разработали специфический метод холодного напыления, принцип действия которого напоминает пломбирование зубов, позволяя восстановить большую часть механической прочности утраченного материала. Результаты испытаний показали, что при неглубоких повреждениях этот метод восстанавливает до 80% исходной прочности материала; при наиболее серьезных повреждениях — около 40% прочности. Во всех тестовых условиях метод холодного напыления превзошел традиционные методы ремонта на основе смол как по эффективности, так и по скорости. Традиционный ремонт может требовать до 48 часов отверждения, в то время как процесс холодного напыления занимает всего около 30 минут, что делает этот метод особенно привлекательным для быстрого полевого ремонта.

Исследование также показало, что выбор материала имеет решающее значение. Эпоксидный порошок, армированный рубленым стекловолокном, неизменно обеспечивал наилучший ремонтный эффект, улучшая не только восстановление механических свойств, но и повышая способность отремонтированного материала выдерживать дополнительные удары.

Исследование проводилось под руководством Бехрада Кухбора, Хааса и Джозефа Ф. Станционе III из Инженерного колледжа имени Генри М. Роуэна при значительном вкладе студентов кафедр машиностроения, химической инженерии и Института передовых материалов и производства. Проект также включал сотрудничество с Исааком Нолтом и Тристаном Бачей из Исследовательской лаборатории Армии США, объединив экспертный потенциал академических и федеральных исследовательских институтов для решения задач долговечности и ремонта материалов.

Потенциальные области применения технологии включают лопасти ветряных турбин, трубопроводы, авиационные конструкции и композитные детали транспортных средств — то есть все места, где используются легкие композитные материалы, подверженные износу или ударным повреждениям.

Эта новость является результатом компиляции и перепечатки информации из глобального Интернета и стратегических партнеров. Она предназначена только для читателей. Если у вас возникнут какие-либо нарушения или другие проблемы, пожалуйста, своевременно сообщите нам. Этот сайт изменить или удалить ее. Перепечатка этой статьи без официального разрешения строго запрещена.электронная почта:news@wedoany.com

Связанные продукты

Станок с числовым программным управлением для раскроя материалов - LUOYANG SHANHAI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
Сфера автозапчастей - SHANGHAI ELECTRIC GROUP CO., LTD.
Многофункциональное устройство для калибровки электрических измерительных - Xi'an Yingchuan Electric Power Equipment Co., Ltd.
Выходной адаптер MCU с медным стержнем в сборе - Shenzhen Yusheng Optoelectronics Co., Ltd
Контроллер системы обнаружения горючих газов 30 - Jinan Benan Technology Development Co., Ltd.
Система электрообогрева трубопроводов - Shandong Huaning Electric Tracing Technology Co., Ltd.
Электромагнитный расходомер ZDL91 - Tianjin Zhongdian Celestial Science and Technology Co., Ltd.
Прямая крышка люка - Xinxing Ductile Iron Pipe Co., Ltd.
QLZNGJ Умная арматурная тележка - Luoyang China Railway Qiangli Machinery Co., Ltd.
Металлическая арматура - DALIAN INSULATOR GROUP T&D CO., LTD.
Твердоизолированные кольцевые главные распределительные устройства - Beijing HCRT Electrical Equipments Co., Ltd.
TYA-50 Вакуумная установка для очистки смазочных масел - Chongqing Furun Machinery Co., Ltd.
Читайте также
Запуск линии термоизоляционного покрытия на заводе Vallourec в Серра, Бразилия
2026-09-12
В Индии началось строительство завода Kirby по производству стальных конструкций мощностью 100 тыс. тонн в год
2026-09-07
Сальцгиттер ввёл в эксплуатацию правильную машину горячего правки массой 1100 тонн
2026-09-05
Шведская компания Sandvik представила буровое долото ReCarbide с содержанием переработанного карбида вольфрама 75%
2026-09-05
Новые достижения аддитивного производства в университетах США, Германии и Индии: 3D-печатный МРТ-датчик стоит 30 долларов
2026-09-01
Американская компания 3D Systems подписала соглашение о совместных исследованиях и разработках в области аддитивного производства с Национальной лабораторией Саванна-Ривер
2026-08-29
Голландский комплект из композитных материалов компании Curve Works получил принципиальное одобрение Bureau Veritas
2026-08-29
Американская компания Rock West совместно с DPP представляет аэрокосмические пултрузионные профили STRATO
2026-08-29
Toyota представила GR GT/GT3 мощностью 641 л.с., выход на рынок около 2027 года
2026-08-28
Британская Sarginsons стала первым литейным заводом, применившим неорганическую 3D-печать стержней, инвестировав 800 тысяч фунтов стерлингов
2026-08-28