Репортаж от Wedoany，Энергоблок №7 проекта расширения четвертой очереди Эчжоуской ТЭС (генеральный подрядчик — Центрально-Южный институт China Energy Engineering Group, совместно с Zhejiang Thermal Power и Anhui No.2 Electric Power Construction Company) был официально введен в эксплуатацию 21 июля, что обеспечило поддержку энергоснабжения провинции Хубэй в период пиковых летних нагрузок.
Проект расположен в зоне экономического развития Гэдянь города Эчжоу провинции Хубэй. Он включает строительство двух сверхкритических угольных энергоблоков мощностью по одному миллиону киловатт каждый, с сопутствующими системами десульфурации и денитрификации дымовых газов. Это ключевой проект государственного плана «14-й пятилетки» по развитию современной энергетической системы, а также ключевой проект провинции Хубэй. Энергоблоки используют высокопараметрическую технологию с параметрами 31 МПа / 605 °C / 623 °C, в сочетании с двенадцатиступенчатой регенерацией и системой глубокой утилизации тепла дымовых газов. Удельный расход топлива на выработку электроэнергии составляет 263,43 г/кВт·ч, что превосходит национальные стандарты нового поколения демонстрационных угольных электростанций. Минимальная стабильная нагрузка горения может быть снижена до 19%, а при нагрузке 30% увеличение расхода топлива составляет всего 16%. Возможности глубокого регулирования нагрузки являются ведущими в отрасли, что позволяет гибко адаптироваться к потребностям крупномасштабного подключения ветровой и солнечной генерации.
В рамках проекта были реализованы «два первых в отрасли, восемь особенностей управления и шестнадцать ключевых технологий», причем многие технологии достигли прорыва в отрасли. Два первых в отрасли включают: первое в китайской теплоэнергетике использование схемы внешнего мостового соединения на 500 кВ, позволяющее гибко передавать электроэнергию между энергоблоками третьей и четвертой очередей в Ухань и Эчжоу, повышая эластичность диспетчеризации электросети; первое в Китае осуществление целостного перемещения пожарного депо площадью 3600 тонн, заменившее план сноса и реконструкции для сокращения сроков строительства. На управленческом уровне в проекте реализованы «восемь особенностей управления», охватывающие глобальное строительство, цифровое проектирование, точные закупки, детальное строительство, а также управление безопасностью, качеством и человеческими ресурсами, формируя высокостандартную управленческую цепочку. Одновременно, опираясь на «шестнадцать ключевых технологий», поддерживаемых компактным расположением, энергосбережением и снижением потребления, сверхнизкими выбросами и интеллектуальным управлением, широко применяются отечественные системы управления.
В области охраны окружающей среды проект реализует замкнутый цикл управления по всей цепочке: дымовые газы, сточные воды, твердые отходы и пыль, достигая почти нулевого загрязнения. Построено первое в провинции полностью закрытое угольное хранилище с пневматической мембраной, обеспечивающее нулевой выброс пыли; благодаря технологии «0-й подогреватель высокого давления + ступенчатый экономайзер» достигается денитрификация в диапазоне нагрузок от 19% до 100%. Концентрация выбросов оксидов азота и диоксида серы в дымовых газах не превышает 35 мг/Нм³, а концентрация пыли — не более 5 мг/Нм³. Проект также включает систему нулевого сброса сточных вод от десульфурации, отказ от мазутной системы и использование двухслойного плазменного розжига для создания «безнефтяной электростанции», а также оставляет пространство для модернизации с целью улавливания углерода и совместного сжигания биомассы. Кроме того, в проекте применяется запатентованная Центрально-Южным институтом China Energy Engineering Group градирня с верхним водозабором, которая устраняет проблему утечек из бассейна, одновременно обеспечивая энергосбережение и снижение шума.
В области цифровизации проект использует предварительное трехмерное цифровое проектирование всей станции для предотвращения коллизий трубопроводов и сокращения изменений в процессе. Системы управления полностью отечественные, реализован автоматический пуск и останов (APS), доля работы без вмешательства оператора в режиме автоматического регулирования мощности (AGC) превышает 95%, а также применяются цифровые двойники, интеллектуальное топливо и роботы для отбора проб, что значительно экономит трудовые ресурсы. Будучи проектом расширения существующей станции, столкнувшись с трудностями, такими как ограниченность площадки и переплетение старых и новых систем, команда проекта внедрила интегрированное управление по всей цепочке EPC, опираясь на «умную стройку» для обеспечения замкнутого цикла управления безопасностью и качеством. С момента заливки первого бетона в апреле 2024 года такие ключевые этапы, как монтаж стальных конструкций, завершение строительства дымовой трубы, подача напряжения на собственные нужды, закрытие крышки цилиндра турбины и синхронизация энергоблока с сетью, были успешно выполнены с первой попытки, все работы велись последовательно, и на всем протяжении был обеспечен нулевой уровень аварийности. После завершения 168-часовых испытаний в июле 2026 года энергоблок №7 будет выполнять двойную функцию — обеспечение пиковой мощности и глубокое регулирование нагрузки, оптимизируя структуру генерирующих мощностей провинции, повышая способность электросети к регулированию нагрузки и обеспечению электроэнергией населения, обеспечивая энергетическую поддержку для центра нагрузки восточной части Хубэя, и станет образцом регулирующего источника питания для новой энергосистемы в Центральном Китае.
