Репортаж от Wedoany，Японская компания DMG MORI выдвинула стратегию «Обрабатывающая трансформация» (Machining Transformation, MX), объединяющую интеграцию процессов, автоматизацию, цифровую трансформацию (Digital Transformation, DX) и «зеленую» трансформацию (Green Transformation, GX), с целью повышения точности и чистоты таких ключевых компонентов, как корпуса технологических камер, в производстве полупроводников. Полупроводниковая промышленность является одним из наиболее быстрорастущих рынков в мировом производстве станков с ЧПУ, однако традиционные методы, характеризующиеся разрозненностью процессов и зависимостью от ручного труда, с трудом обеспечивают стабильность, необходимую для соблюдения допусков на уровне микрометров и чрезвычайно высоких требований к чистоте.
Интеграция процессов является ядром этой стратегии. Она объединяет фрезерование, точение, шлифование и измерение на одном станке, что значительно сокращает количество переустановок, снижает источники погрешностей и обеспечивает воспроизводимую точность. После унификации производственных этапов контрактные производители получают более стабильный процесс, сокращая количество отходов и оптимизируя сроки поставки, что имеет решающее значение для крупносерийного производства в полупроводниковой отрасли.
Автоматизация, реализуемая с помощью систем смены паллет и автоматически управляемых тележек, повышает время работы станков без увеличения численности персонала, поддерживая автоматизированные смены и гибкое производство различных модификаций. Цифровая трансформация, в свою очередь, обеспечивает прозрачность за счет цифровых двойников, моделирования и интегрированных цепочек данных. Использование данных в реальном времени поддерживает активное планирование и строгий контроль качества, что является важным стратегическим преимуществом на рынке полупроводников.
Чистота компонентов является решающим фактором: мельчайшие частицы могут привести к браку чувствительных устройств. DMG MORI интегрирует требования к чистым помещениям в конструкцию станков и технологических процессов. Ключевым моментом является управление технологическими жидкостями. В сотрудничестве со своим партнером по программе DMQP — компанией FUCHS SE — разрабатываются согласованные решения для смазочно-охлаждающих жидкостей, обеспечивающие термическую стабильность в процессе обработки, контролирующие перенос частиц и упрощающие очистку деталей.
Применение комплексного подхода превращает контрактных производителей из традиционных исполнителей в стратегических партнеров полупроводниковой отрасли. Для изготовления сложных, высокосерийных и стабильных по качеству компонентов требуется технологическая синхронизация, начиная от станка и заканчивая цифровой технологической цепочкой. DMG MORI с помощью своей стратегии «Обрабатывающая трансформация» предоставляет технологическую и стратегическую основу, помогая предприятиям использовать возможности роста в динамичной глобальной среде.
