Репортаж от Wedoany，Компания Evonik ввела в эксплуатацию пилотную производственную линию анионообменных мембран (AEM) в городе Марль, Германия. Эта линия предназначена для выпуска высокоэффективных мембран DURAION®, специально разработанных для электролиза воды с целью получения водорода. Установка обеспечивает масштабное производство полимерных мембран, а её годовая мощность может поддерживать установленную мощность электролиза до 2,5 ГВт, что составляет четверть от запланированной общей установленной мощности электролиза в Германии к 2030 году. Запуск этого производства считается важным шагом на пути к повышению экономической эффективности «зелёного» водорода.
В промышленности «зелёный» водород может служить как устойчивым энергоносителем, так и сырьём для химического производства и выплавки стали, являясь ключевым фактором трансформации энергетической системы и декарбонизации промышленности. Однако из-за высоких затрат на электроэнергию себестоимость производства «зелёного» водорода в настоящее время примерно в два-четыре раза выше, чем у ископаемого «серого» водорода. Помимо стоимости электроэнергии, сама технология электролиза напрямую влияет на экономическую эффективность процесса получения водорода.
Технология AEM-электролиза рассматривается отраслью как конкурентоспособная альтернатива. Её ключевой компонент, разработанный компанией Evonik, — мембрана DURAION®, обладающая способностью проводить анионы. Поскольку технология AEM работает в щелочной среде, система может использовать недорогие материалы, не содержащие драгоценных металлов. Согласно соответствующим технико-экономическим оценкам, эта технология может снизить инвестиционные затраты на электролизную систему как минимум на 25%. Кроме того, AEM-электролиз позволяет производить водород непосредственно под давлением, исключая дорогостоящий этап последующего сжатия, а его эксплуатационная гибкость делает его совместимым с прерывистыми источниками энергии, такими как ветер и солнце. Мембрана DURAION® обладает высокой ионной проводимостью, отличной химической и механической стабильностью, что повышает эффективность электролиза и срок службы оборудования, а также эффективно изолирует водород и кислород, предотвращая образование взрывоопасных газовых смесей. Эта мембрана специально разработана для работы при высоких плотностях тока и высоком давлении, а её производство не включает добавление ПФАС.
На уровне рыночного применения коммерциализация технологии AEM-электролиза ускоряется одновременно в Европе и Азии. Особенно на азиатском рынке, включая Китай, наблюдается мощный импульс роста. Некоторые производители AEM-электролизёров уже первыми применили мембраны DURAION® в пилотных и демонстрационных проектах.
Запуск новой производственной линии в Марле является ключевым этапом на пути к промышленному внедрению AEM-электролиза, означая переход мембраны DURAION® от лабораторных разработок к стадии непрерывного серийного производства. Длина наносной системы этой линии составляет почти 20 метров, что делает её одной из крупнейших в мире среди аналогичного оборудования. Она способна производить мембранный материал шириной до одного метра, подходящий для крупных электролизёров. Evonik также может по требованию заказчика встраивать в структуру мембраны тканевый армирующий слой, делая продукт более адаптированным для крупных систем.
