Репортаж от Wedoany，Компания «Чжунцзи Шиюань» успешно выиграла тендер на проектирование линии гранулирования биомассы мощностью 210 000 тонн в год, являющейся частью проекта по производству зелёного метанола из биомассы мощностью 100 000 тонн в год, реализуемого компанией «Ланьчжоу Синьцюй Нэнкэ Шэнтай Кайфа Юсянь Гунсы». Это уже второй заказ на проектирование гранулирования биомассы для зелёного метанола масштабом более 100 000 тонн, полученный компанией после ряда крупных проектов в области биоэнергетики.
Данный проект является ключевым провинциальным проектом в области зелёной химии. В нём используется глубокая интегрированная технологическая цепочка «фотоэлектрическая зелёная электроэнергия — электролиз воды для получения зелёного водорода — газификация биомассы». В качестве сырья используются местные сельскохозяйственные отходы, такие как солома и лесные остатки. Зелёный водород, полученный из фотоэлектрической зелёной электроэнергии, используется в качестве газифицирующего агента в процессе газификации биомассы, заменяя ископаемые источники водорода, улучшая качество синтез-газа и эффективность конверсии углерода. После ввода в эксплуатацию проект, как ожидается, будет ежегодно утилизировать 300 000 тонн твёрдых сельскохозяйственных и лесных отходов, производить 100 000 тонн зелёного метанола и сокращать выбросы углекислого газа более чем на 200 000 тонн в год.
В производственной цепочке «заготовка и хранение сырья — гранулирование — газификация и очистка — синтез метанола» этап гранулирования является ключевым процессом предварительной обработки. Сельскохозяйственная и лесная биомасса в сыпучем виде имеет сложную форму, низкую насыпную плотность, высокую влажность и легко впитывает влагу и плесневеет. Непосредственная подача такой биомассы в печь может привести к таким проблемам, как «сводообразование» в бункере и засорение шнекового питателя. Благодаря технологии плотного формования компания сжимает рыхлую биомассу до 1/6–1/8 от первоначального объёма, получая гранулированное топливо с высокой теплотворной способностью и однородным размером частиц. Это позволяет повысить насыпную плотность сырья с менее чем 150 кг/м³ до более чем 650 кг/м³, устранить риск засорения подачи, обеспечить непрерывность транспортировки и добиться равномерного распределения реакционной поверхности в газификаторе, что повышает выход полезного газа. Однородные гранулы обладают высокой равномерностью нагрева, процесс пиролиза контролируем, что позволяет уменьшить образование смолы и тяжёлых побочных продуктов, снизить частоту засорения системы очистки синтез-газа и расход химических реагентов, а также продлить срок службы очистного оборудования и катализаторов. Повышение энергетической плотности за счёт уплотнения сокращает радиус заготовки и хранения сырья, а также транспортные расходы. Готовые гранулы не подвержены плесени и самовозгоранию, что обеспечивает их безопасное длительное хранение.
Объём проектных работ, выигранных в рамках данного тендера, охватывает полную автоматизированную линию гранулирования: от разгрузки и складирования сырья, многоступенчатого дробления, сушки и кондиционирования, гранулирования и охлаждения до просеивания и упаковки. В проект также включены сопутствующие вспомогательные объекты: склад сырья большой ёмкости, административное здание, центральная аналитическая лаборатория, а также объекты энергоснабжения, пожаротушения, охраны окружающей среды и пылеулавливания. Опираясь на накопленный пакет ключевых технологий в области формования и газификации биомассы, компания «Чжунцзи Шиюань» разработала оптимизированные технологические решения с учётом характеристик местного сырья в новом районе Ланьчжоу (кукурузная солома, пшеничная солома и т.д.), отличающегося высоким содержанием клетчатки и золы. Эти решения включают каскадную рециркуляцию отработанного тепла, улавливание микрочастиц в условиях отрицательного давления и взрывозащиты, а также усиленную износостойкость валков и матриц.
Компания «Чжунцзи Шиюань» намерена использовать данный проект в качестве отправной точки для расширения полного спектра услуг по производству зелёного метанола из биомассы — от предварительной обработки, газификации и синтеза до downstream-продуктов зелёной химии, а также сертификации и торговли углеродным следом. Это будет способствовать преобразованию органических сельскохозяйственных отходов в высокоценное зелёное топливо и химическое сырьё, а также созданию устойчивой бизнес-модели «поле — завод гранул — энергетическая база».
