Репортаж от Wedoany，Компания DMG MORI объявила в Мюнхене о своем участии в выставке AMB, которая пройдет с 15 по 19 сентября 2026 года в Штутгарте, под девизом «Never Stop Manufacturing the Future». На стенде площадью более 2100 квадратных метров в павильоне 10 компания планирует продемонстрировать 20 высокоавтоматизированных станков в работе, поддерживая клиентов в условиях динамичной рыночной среды с помощью эффективных производственных решений и долгосрочных партнерских отношений.
Для DMG MORI проектирование и ввод в эксплуатацию производственных решений знаменуют начало долгосрочного сотрудничества, в центре которого — надежные партнерские отношения на протяжении всего жизненного цикла. Компания сочетает передовые станки с эффективной автоматизацией, дополняя их цифровыми инструментами и продуктами из портфеля DMQP (DMG MORI Qualified Products). Программы обслуживания и поставки запасных частей обеспечивают высокую доступность, а концепции модернизации, такие как ремонт и услуги по продлению жизненного цикла, увеличивают срок службы инвестиций. Кроме того, важными составляющими сотрудничества являются финансовые решения от DMG MORI Finance и индивидуальные программы обучения.
Трансформация обработки (MX) — это комплексный подход DMG MORI, направленный на разработку эффективных производственных решений для сложных применений. Этот подход основан на 5-осевой фрезерной обработке и полной обработке за шесть сторон на токарно-фрезерных центрах с возможностью интеграции дополнительных технологических этапов, таких как зубонарезание и шлифование. Решения по автоматизации и цифровая трансформация (DX) способствуют непрерывной оптимизации процессов, а цель — достижение устойчивого и конкурентоспособного производства в рамках «зеленой» трансформации (GX).
Новые решения BX расширяют портфель MX за счет станков с меньшей сложностью и привлекательной ценой. Примеры, которые будут представлены на AMB, включают станок нового типоразмера в области вертикального фрезерования DMV 160, токарно-фрезерный обрабатывающий центр CLX 450 и 5-осевой фрезерный станок DMX 80 U. Эти станки предлагают экономически эффективную точку входа в производство будущего для рынков с низкой инвестиционной активностью и увеличивают производительность для более простых заготовок в условиях передового производства. BX Solutions расширяют портфель за счет экономически эффективных производственных решений, большинство из которых уже совместимы с CELOS X и поддерживают автоматизацию. Кроме того, технологические циклы DMG MORI ускоряют программирование на рабочем месте, а пользователи могут использовать полный пакет Gear Package ALL IN 2.0, включающий 8 технологических циклов, для зубонарезания на существующих токарно-фрезерных станках без использования отдельных зуборезных станков.
DMG MORI поддерживает клиентов с помощью технологий, делающих процессы более безопасными и эффективными. К ним относятся 5-осевые обрабатывающие центры и токарно-фрезерные центры для полной обработки за шесть сторон. Шлифование и измерение могут быть интегрированы за один установ, как показано на примере DMC 80 FDS duoBLOCK и NTX 2500 третьего поколения. Автоматические измерительные блоки, а также устройства смены паллет и заготовок повышают время работы станка, результатом чего является неизменно точная обработка вплоть до чистовой. В области зубонарезания технологический цикл DMG MORI gearBROACHING на станке CLX 450 поддерживает цеховые производства в гибком и более экономически эффективном производстве зубчатых колес без необходимости в специальном оборудовании. Такие интегрированные процессы сокращают время выполнения заказов, закладывая основу для стабильных процессов и устойчивого успеха. В области аддитивных технологий системы с порошковой постелью серии LASERTEC SLM и гибридные модели с лазерной наплавкой LASERTEC DED помогают пользователям, начиная с выбора подходящего применения и заканчивая успешной интеграцией аддитивных процессов в существующее производство.
В области автоматизации DMU 60 eVo второго поколения в сочетании с компактным MATRIS WPH 70 демонстрирует возможности гибкого производства. Эта система, основанная на роботизированной конструкции, может одновременно обрабатывать заготовки и паллеты, а в сочетании с автоматическим измерительным блоком способствует увеличению времени работы станка, прокладывая путь к круглосуточному производству. Robo2Go теперь используется в комбинации с системой автоматизированного зажима easyFIX. Для смены заготовок робот может точно перепозиционировать машинные тиски, что обеспечивает большую автономность, исключает ручное вмешательство оператора, а автоматизированный зажим гарантирует стабильность процесса. Это решение будет продемонстрировано на 5-осевом станке DMU 40.
Цифровая трансформация (DX) как основа производственной трансформации (MX) обеспечивает бесшовное соединение станков, процессов и приложений через платформу CELOS X, делая производство более простым и прозрачным. Онлайн-платформа my DMG MORI ускоряет решение проблем благодаря столь же прозрачному и прямому общению с соответствующими экспертами, а запасные части также закупаются через цифровую платформу. Собственные технологические циклы DMG MORI позволяют сократить время программирования до 60% и интегрировать такие производственные процессы, как зубонарезание или шлифование. На AMB спектр технологических циклов по запросу расширяется на все станки с завода во Фронтене, добавляются новые циклы: токарный цикл адаптации (ATC) и контроль защиты станка (MPC 2.0). ATC регулирует подачу в зависимости от нагрузки на стол, а MPC 2.0 снижает риск столкновения за счет мониторинга вибрации и быстрой остановки при необходимости.
