Репортаж от Wedoany,9 июля строительные работы по первой стадии раскопок и крепления главной трансформаторной камеры гидроаккумулирующей электростанции Юйчи в Мило, провинция Хунань, входящей в состав Государственной сетевой компании «Синьюань» и сооружаемой при участии группы «Гэчжоуба» компании «Чжунго Нэнцзянь», были успешно завершены, что знаменует собой новый этап в строительстве основного корпуса подземных камер и туннелей электростанции.

Данная электростанция является ключевым энергетическим инфраструктурным объектом и важным проектом для народного благосостояния провинции Хунань. После ввода в эксплуатацию она будет выполнять ключевые функции, такие как регулирование пиковых нагрузок, частоты, фазы, накопление энергии, резервирование системы и «черный старт» для энергосистемы провинции Хунань, обеспечивая критическую поддержку безопасной и стабильной работы электроэнергетической системы провинции. Согласно расчетам, после ввода объекта в эксплуатацию ежегодное потребление каменного угля сократится на 426 000 тонн, выбросы углекислого газа уменьшатся на 1,93 миллиона тонн, а объем отказов от возобновляемой энергии напрямую снизится на 1,44 миллиарда кВт·ч, что будет способствовать оптимизации и модернизации энергетической структуры провинции Хунань.
Главная трансформаторная камера, являясь ключевым контрольным туннелем в рамках подземного машинного зала и системы водоподачи и выработки электроэнергии, сталкивается с многочисленными вызовами при строительстве. Камера имеет большую глубину заложения, сложные геологические условия, на многих участках пересекает зоны разрушенных пород и трещиноватости, что создает риски низкой устойчивости окружающих пород, высокого горного давления, а также трудности с вентиляцией и удалением дыма. Кроме того, плотное расположение строительных пространств вокруг камеры и высокая частота пересечения различных операций предъявляют высокие требования к точности крепления окружающих пород, безопасности буровзрывных работ и всестороннему контролю всего процесса.
Перед лицом этих вызовов проектная команда, ориентируясь на ключевые этапы, заранее скоординировала общий план строительства подземных камер и туннелей, обеспечив бесперебойную связь между всеми этапами процесса, включая проходку, крепление, вывоз породы и вентиляцию. Оптимизируя параметры бурения и взрывания, а также схемы крепления окружающих пород, и точно распределяя кадровые, механические и материальные ресурсы, команда обеспечила упорядоченное продвижение всех строительных этапов.
Для решения геологических проблем, таких как деформация и водопроницаемость окружающих пород, проектная команда применила ключевые технологии, включая опережающее геологическое прогнозирование, микрозамедленное управляемое взрывание, а также комбинированное крепление с использованием анкеров, сетки и торкретбетона. Параллельно была внедрена система сетевого управления безопасностью и система точного контроля качества. Такой подход позволил решить технические проблемы, связанные с устойчивостью окружающих пород в глубоких камерах и взаимными помехами при многооперационных работах, а с управленческой точки зрения — обеспечить соблюдение стандартов безопасности и качества, что в конечном итоге привело к безопасной и эффективной проходке камеры.
На следующем этапе проектная команда продолжит строительство оставшихся объектов подземных камер и туннелей, сосредоточившись на ключевых задачах, таких как бетонирование анкерно-балочных креплений, проходка водоподводящих и водоотводящих туннелей, а также строительство основных конструкций камеры водосбросных затворов. Будет проведена оптимизация распределения ресурсов и усилен контроль безопасности и качества на всех этапах, чтобы обеспечить своевременный ввод электростанции в эксплуатацию и выработку электроэнергии, поддерживая тем самым «зеленый» энергетический переход провинции Хунань.






