Специальная металлургия Baowu получила Гран-при за участие в проекте C919, два проекта под её руководством удостоены первой и второй премий

Репортаж от Wedoany，Проект большого пассажирского самолёта C919, в котором участвовала Специальная металлургия Baowu (Китайская группа Baowu), получил Гран-при в области научно-технического прогресса на конкурсе Шанхайской премии в области науки и техники 2025 года. Проект «Технология изготовления и применение ключевых конструкционных элементов из титановых сплавов для авиационных двигателей с высоким отношением тяги к весу», возглавляемый компанией, удостоен первой премии за техническое изобретение, а проект «Прецизионные ключевые технологии оборудования для холодной прокатки бесшовных труб из специальных сплавов и их применение в крупных инженерных проектах» — второй премии за научно-технический прогресс. Церемония вручения Шанхайской премии в области науки и техники состоялась 2 июля, всего было присуждено 206 наград (включая индивидуальные).

Высокопроизводительные титановые сплавы являются ключевым материалом для основных компонентов авиационных двигателей. Специальная металлургия Baowu совместно с Китайской авиастроительной корпорацией Shenyang Liming Aero-Engine, Шанхайским университетом Цзяо Тун и Северо-Западным политехническим университетом сформировала научно-производственную команду. После более чем двадцати лет непрерывных исследований были полностью освоены ключевые технологии полного цикла производства ключевых конструкционных элементов из титановых сплавов для высокопроизводительных авиационных двигателей. Общий результат достиг международного передового уровня, ключевые процессы являются мировыми лидерами, успешно преодолена зарубежная технологическая монополия. В проекте применена инновационная двухэтапная технология приготовления промежуточных сплавов, разработаны сверхкрупные слитки чистого титанового сплава; внедрён новый процесс термоконтролируемой деформации, решивший отраслевую проблему неоднородности структуры прутков; оптимизирован полный процесс изотермической штамповки, преодолён узкий серийного стабильного производства сверхкрупных компонентов, произведены крупнейшие в мире дисковые поковки из титанового сплава, заполнившие внутренний пробел в изготовлении вращающихся деталей для двигателей сверхбольших размеров. По проекту подано 40 патентов на изобретения, опубликовано 72 научные статьи, разработано 10 национальных стандартов.

С быстрым развитием таких отраслей Китая, как аэрокосмическая, атомная энергетика и другие, растёт спрос на бесшовные трубы из специальных сплавов, в частности жаропрочных. Команда мастеров под руководством Чэнь Тао, работающая на линии холодной прокатки труб в течение 39 лет, провела исследования и разработки оборудования, впервые создав 14 уникальных технологий наладки линий холодной прокатки, преодолев три ключевые технологии: замкнутое управление точностью движения прокатного механизма, синхронное управление многовальными системами подачи и вращения, а также динамическую адаптацию системы «заготовка-инструмент», достигнув международного передового уровня. Результаты удостоены 37 объектов интеллектуальной собственности, осуществлена первая в Китае холодная прокатка бесшовных труб из специальных сплавов нескольких марок, обеспечен полный автономный контроль над процессом холодной прокатки труб, промышленное серийное производство заменило импорт, гарантировав стабильность цепочки поставок ключевых материалов для Китая.

Специальная металлургия Baowu заявила, что в дальнейшем будет продолжать укреплять ключевые возможности обеспечения поставок, активизировать внутреннюю динамику за счёт реформ и продвигать модернизацию продукции в сторону высоких технологий за счёт инноваций.