Немецкая компания Rohde & Schwarz представляет устройство миллиметрового диапазона R&S IMAGER

Репортаж от Wedoany，Немецкая компания Rohde & Schwarz (Роде и Шварц) представляет новое поколение устройств реального времени миллиметрового диапазона R&S®IMAGER, которые используют невидимые миллиметровые волны для проникновения через материалы. С помощью массива датчиков анализируются отражённые сигналы для формирования чётких изображений, позволяющих выявлять скрытые структуры и дефекты материалов. Система использует неионизирующее излучение, не влияющее на эффективность лекарственных препаратов, и одновременно поддерживает формирование трёхмерных представлений на производственной скорости. В сочетании с искусственным интеллектом для оценки изображений обеспечивается автоматическое обнаружение отсутствующих или смещённых компонентов без снижения пропускной способности.

В фармацевтической промышленности неионизирующее излучение R&S IMAGER не изменяет эффективность лекарственных веществ, восполняя пробелы, которые оставляют камеры или весовой контроль при проверке упаковки лекарств. Многослойная вторичная упаковка, картонные коробки и ламинированные запечатки прозрачны для миллиметровых волн, что позволяет датчикам обнаруживать внутренние шприцы, иглы и автоматические инъекционные ручки. Система формирует трёхмерное представление каждой упаковки на производственной скорости, обеспечивая полную проверку всех компонентов и их правильной сборки. С помощью оценки трёхмерных изображений искусственным интеллектом производственная линия автоматически выявляет отсутствующие или смещённые детали без влияния на пропускную способность. Миллиметровые волны устраняют риск повреждения стерильной продукции излучением, помогая соблюдать нормативные требования и сокращать количество отзывов.

В логистике проникающая способность R&S IMAGER даёт значительные преимущества. Весовые весы и обычный поверхностный контроль не могут подтвердить качество продукции в герметичной упаковке, в то время как рентгеновские методы вызывают опасения по безопасности и нормативным требованиям. Устройство направляет миллиметровые волны через пластик, картон и композитные материалы, создавая внутреннее изображение, которое выявляет отсутствующие детали, смещённые объекты или повреждения. После интеграции в конвейерную систему R&S IMAGER обеспечивает непрерывный поток изображений, анализируемых алгоритмами ИИ для проверки содержимого в реальном времени и обнаружения аномалий, что снижает потребность в ручном контроле, повышает точность инвентаризации и обеспечивает полную документальную запись цепочки поставок каждой партии. Технология также поддерживает использование более экологичной упаковки: даже при применении устойчивых, но потенциально непрозрачных материалов содержимое остаётся надёжно контролируемым.

Для пищевой промышленности и производства напитков устройство предлагает неинвазивный метод контроля запечатанных картонных коробок, мультиупаковок и стеклянных контейнеров. Миллиметровые волны легко проникают через стандартную упаковку, выявляя скрытые отсутствующие предметы, повреждённую продукцию или дефекты запечатки, и могут обнаруживать малейшие отклонения, такие как потеря вакуума в стеклянных бутылках. Операторы могут внедрять строгие стандарты безопасности и качества при работе линии на полной скорости. Неионизирующее излучение не влияет на качество пищи или здоровье сотрудников и соответствует всем нормам безопасности. Благодаря раннему обнаружению дефектов производители могут сократить отходы, продлить срок годности и улучшить имидж бренда.

Во всех трёх областях применения техническое преимущество R&S IMAGER заключается в архитектуре системы, позволяющей интегрировать сканер в существующее производственное программное обеспечение управления. Инженерам не требуется кардинально перепроектировать производственную среду для расширения возможностей контроля. Переход от поверхностного контроля к трёхмерной визуализации миллиметрового диапазона значительно повышает уровень обеспечения качества. В условиях всё более сложных цепочек поставок и ужесточающихся нормативных требований способность быстро проверять каждую единицу продукции становится ключевым конкурентным преимуществом.