Американская компания по металлическому аддитивному производству Velo3D открыла завод площадью 289 000 квадратных футов в Ливерморе, увеличив производственные мощности в три раза

Репортаж от Wedoany，Компания Velo3D, специализирующаяся на металлическом аддитивном производстве, открывает новый производственный завод в Ливерморе, Калифорния, чтобы увеличить мощности и удовлетворить растущий спрос в аэрокосмической и оборонной отраслях. Новый завод занимает 289 000 квадратных футов; после ввода в эксплуатацию на нем будет работать более 40 металлических 3D-принтеров Velo3D, с возможностью расширения до более чем 100 систем.

Velo3D, специализирующаяся на технологии лазерного сплавления в порошковой постели без поддержек (LPBF), сообщает о растущем спросе на свои технологии и печатные детали со стороны аэрокосмических и оборонных клиентов. За последние шесть месяцев компания получила контракт от Министерства обороны США (US DoD) на сумму 32,6 миллиона долларов на прототипирование и сертификацию аддитивно изготовленных компонентов; подписала соглашение о совместных исследованиях и разработках (CRADA) с Центром наземных транспортных систем DEVCOM Армии США для разработки и сертификации 3D-печатных компонентов для наземных боевых машин; а также заключила многолетний производственный контракт на сумму 11,5 миллиона долларов с одним из главных оборонных подрядчиков США.

Рост спроса напрямую стимулировал инвестиции в строительство нового завода. Этот завод будет дополнять существующую штаб-квартиру компании во Фримонте, Калифорния. Штаб-квартира во Фримонте продолжит фокусироваться на НИОКР, прикладной инженерии, разработке процессов, сотрудничестве с клиентами, прототипировании и сертификации, в то время как новый завод в Ливерморе сосредоточится на производстве. Имея две базы, Velo3D охватит полную цепочку процессов от разработки и сертификации до производства для аэрокосмических и оборонных применений.

Новый завод в Ливерморе занимает площадь 289 000 квадратных футов (около 27 000 квадратных метров), включая 270 000 квадратных футов производственного пространства с высотой потолков более 36 футов. Это пространство вместит ряд систем металлического аддитивного производства, а также оборудование для механической обработки и постобработки, все предназначенное для производства критически важных компонентов.

Генеральный директор Velo3D Арун Джелди заявил, что это расширение отражает растущую потребность клиентов в переходе от этапов прототипирования и сертификации к этапу производства. Он отметил, что клиенты ищут не просто технологию, а партнера, который поможет им пройти сертификацию приложений, расширить производство, укрепить цепочку поставок и ускорить инновации.

Для города Ливермор, где находится финансируемый федеральным правительством исследовательский центр Ливерморская национальная лаборатория имени Лоуренса (Lawrence Livermore National Laboratory), открытие нового завода знаменует собой дальнейшее укрепление роли города как центра передовых отраслей промышленности. Мэр Ливермора Джон Маршан заявил, что Ливермор — это место, где инновации Залива становятся реальностью. Завод рассматривается как часть тенденции к созданию более мощных внутренних производственных мощностей в таких отраслях, как аэрокосмическая, оборонная и энергетическая. Velo3D заявляет, что с расширением бизнеса компания будет обладать одной из крупнейших в Северной Америке сред передового металлического аддитивного производства.

Новая производственная площадка в Ливерморе также отражает приверженность Velo3D своей структуре быстрых производственных решений (RPS). В рамках этой структуры клиенты получают сертифицированную производственную и технологическую поддержку без необходимости самостоятельных инвестиций в оборудование. Директор по доходам Velo3D Мишель Сидвелл заявила, что клиенты все чаще ищут гибкие способы внедрения аддитивного производства без необходимости нести тяжелые первоначальные инвестиции или производственные риски. Благодаря своей технологии, быстрым производственным решениям, инженерному опыту и распределенной производственной сети компания стремится помочь клиентам плавно перейти от этапа сертификации к этапу производства, одновременно повышая устойчивость цепочки поставок и ускоряя выход продукции на рынок.