Репортаж от Wedoany，Японская компания Cosel Co., Ltd. заменила самодельные зажимы на поворотные зажимы типа «thumb» от IMAO Corporation, что позволило снизить стоимость изготовления оснастки на 70% и обеспечить почти двухлетнюю эксплуатацию без технического обслуживания.
Компания Cosel Co., Ltd., расположенная в городе Тояма, префектура Тояма, основана в 1969 году, насчитывает 514 сотрудников и является производителем, специализирующимся на выпуске импульсных источников питания. Компания производит импульсные источники питания, преобразователи DC-DC, фильтры помех и другие устройства стабилизированного постоянного тока, поставляя продукцию на внутренний и внешний рынки Японии. В процессе производства силовых модулей необходимо накрывать платы с электронными компонентами пластиковыми кожухами и заливать силиконовым гелем для отверждения. Однако зазоры между платой и кожухом часто приводят к утечке силикона, а при термоотверждении силикон расширяется. Для решения этой проблемы компания ранее использовала самодельные базовые плиты и прижимные пластины, причем для каждого продукта требовалась отдельная базовая плита. При ежедневном выпуске 200 изделий требовалось выполнять около 400 операций установки и снятия, что создавало значительную рабочую нагрузку.
Ранее зажимные элементы разрабатывались и изготавливались компанией Cosel самостоятельно. Они имели сложную конструкцию и требовали индивидуальной настройки под размеры продукта, что отнимало много времени на проектирование, обработку и сборку. С учетом стоимости материалов, затраты на один зажимной элемент превышали 10 000 иен. В процессе термоотверждения тепловое расширение часто приводило к ослаблению болтов, вызывая неисправности примерно раз в неделю, что требовало ремонта или замены деталей, а в тяжелых случаях приводило к остановке производства. Кроме того, износ поверхностей трения снижал усилие зажима, что делало регулярную проверку состояния зажима обязательной процедурой и увеличивало риск брака.
Компания Cosel узнала о поворотных зажимах типа «thumb» из серии «Quick Lock» на сайте IMAO Corporation, а затем, ознакомившись с продуктом вживую на выставке «Mechanical Elements Technology Expo», пришла к выводу, что он соответствует ее требованиям. Поворотный зажим типа «thumb» позволяет выполнять зажим или отпускание простым поворотом рукоятки на 90°, обеспечивает усилие зажима 90 Н, выдерживает более 10 000 циклов и имеет внешний диаметр 34 мм, что подходит для небольших деталей. Однако в стандартной версии при эксплуатации в среде термоотверждения при 150°C исчезали надписи «ON/OFF», что могло привести к тому, что операторы забывали зажать деталь. После консультаций с IMAO компания Cosel использовала специальную модифицированную версию: надписи были нанесены лазерной гравировкой, а цвет корпуса изменен на черный, чтобы обеспечить четкую читаемость маркировки в условиях высоких температур.
После перехода на поворотные зажимы типа «thumb» стоимость оснастки значительно снизилась: стоимость одного зажимного элемента упала с более чем 10 000 иен до всего нескольких тысяч иен, а общая стоимость изготовления оснастки сократилась примерно на 70%. Компания Cosel разработала в общей сложности 8 типов оснастки для различных размеров, и экономия средств оказалась весьма значительной. Кроме того, оснастка стала работать без технического обслуживания: за почти два года использования не потребовалось ни одного ремонта, что устранило простои, вызванные ослаблением болтов и износом поверхностей трения. Операторы могут контролировать состояние зажима по положению рукоятки, текстовой маркировке, а также по характерному щелчку и тактильным ощущениям при работе, что исключает ошибки. После стандартизации зажимных элементов при проектировании новой оснастки больше не требуется отдельно прорабатывать механизм зажима, что повышает эффективность проектирования.
В настоящее время компания Cosel распространила применение поворотных зажимов типа «thumb» на другие участки, требующие быстрой фиксации, помимо оснастки для термоотверждения. В отношении будущих разработок компания предложила IMAO рассмотреть возможность создания версии с вращением влево, чтобы при одновременной работе с зажимами с обеих сторон можно было реализовать естественный режим работы: «поворот рукоятки наружу — зажим, поворот внутрь — отпускание», что снизит нагрузку на оператора.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
