Репортаж от Wedoany，Мировая робототехническая индустрия вступает в беспрецедентную фазу стремительного развития. От стабильного спроса на высокоточные операции промышленных роботов до постепенного внедрения роботов-собак в сферу инспекции и разведки, и до официального вступления гуманоидных роботов в первый год массового производства в 2025 году — металлические компоненты, являющиеся «скелетом» роботов, такие как суставы, корпуса, основания и т.д., предъявляют всё более высокие требования к лёгкости и точности, что, в свою очередь, стимулирует технологическую модернизацию всей отрасли цветного литья.
Облегчение: магистральный тренд робототехнической отрасли
Оглядываясь на историю развития робототехники, можно отметить, что ранние промышленные манипуляторы, хотя и были мощными по функционалу, отличались значительным весом и габаритами, не предъявляя высоких требований к комплексным характеристикам литья материалов. С переходом обрабатывающей промышленности в эпоху бережливого производства, японские промышленные роботы, представленные компаниями Yaskawa и Fanuc, первыми начали оптимизировать конструкцию, проводя облегчение корпусов суставов и оснований.
Для гуманоидных роботов облегчение является ещё более магистральным трендом. Согласно отчёту CICC, всё больше производителей гуманоидных роботов, таких как Tesla и Boston Dynamics, усиливают облегчение при итерации продуктов. Облегчение приносит роботам множество преимуществ: повышение автономности, снижение инерции движения, оптимизация производительности, повышение безопасности и т.д. По аналогии с облегчением автомобилей, облегчение роботов в основном делится на три категории: оптимизация материалов, оптимизация конструкции и оптимизация технологии. Оптимизация материалов в основном включает применение алюминиевых сплавов, магниевых сплавов и других материалов, в то время как оптимизация конструкции и технологии в основном сосредоточена на проектировании структуры и оптимизации технологических процессов.
Расширение применения материалов: алюминий доминирует, магний ускоряет внедрение
Рынок литья в области гуманоидных роботов вступает в период быстрого роста, при этом точное алюминиевое литьё под давлением в настоящее время занимает доминирующее положение, а лёгкие отливки из магниевых сплавов быстро внедряются. Отливки в основном применяются в таких ключевых узлах, как каркас, суставы, структура рук и ног, корпус, плечевые элементы, система охлаждения, приводная система, основание, кронштейны и т.д.
Компания Lizhong Group предоставляет высокопроизводительные алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и решения для производства облегчённых компонентов для гуманоидных роботов Weijing Intelligence. Стороны планируют совместно создать «Научно-исследовательскую лабораторию по облегчённым материалам и компонентам для робототехники», сосредоточившись на разработке новых материалов, автоматизации производства и инновациях в технологических процессах, для достижения обмена технологиями и взаимодополнения ресурсов, способствуя глубокому отраслевому синергетическому развитию.
В конце 2024 года компании Baowu Magnesium и Estun представили новую модель робота из магниевого сплава «ER4-550-MI», которая на 11% легче алюминиевой версии. Данный робот не только повысил тактовую скорость на 5%, но и благодаря свойствам материала продемонстрировал превосходные характеристики в области виброгашения, электромагнитного экранирования и теплоотвода, тем самым повысив стабильность. Кроме того, энергопотребление снизилось на 10%, что значительно повысило эффективность работы.
В конце 2025 года компания Chenzhi Lightweight успешно поставила компании Sichuan Tianlian Robot первые образцы корпусов батарей из магниевого сплава для гуманоидного робота модели T1pro. Использование магниевого сплава позволило снизить вес более чем на 15% по сравнению с традиционными решениями, а инновационная технология обработки поверхности обеспечила устойчивость к солевому туману в течение 48 часов, решив проблему коррозионной защиты магниевых сплавов.
«Замена алюминия магнием» в робототехнике переходит от технической верификации к практическому внедрению, придавая новый импульс развитию облегчения роботов.
Исследование технологических направлений: интегральное литьё под давлением и полужидкая формовка
Объединение нескольких деталей в одну цельную отливку является перспективной идеей для упрощения сборки и снижения веса.
В мае 2026 года первая партия полноразмерных гуманоидных роботов Zhongqing T800 успешно сошла с конвейера, официально вступив в новый этап массового производства и поставок в масштабе десятков тысяч единиц. Корпус робота изготовлен по технологии интегрального литья под давлением из авиационного высокопрочного магниево-алюминиевого сплава, что обеспечивает баланс между лёгкостью и прочностью конструкции. По заявлению производителя, его долговечность достигла лидирующего в отрасли уровня.
Компания LK Group совместно с Шэньянским институтом литья, Shenzhen Cyborg Robot и другими партнёрами запустила совместный проект по разработке гуманоидных роботов из магниевого сплава, сосредоточив усилия на комплексном пути «материал — конструкция — технология».
Другие ведущие предприятия литейного оборудования и известные производители отливок активно выходят на полужидкую нишу, совместно организуя исследования, разработку и производство полужидких отливок для роботов:
Компания Yian Technology внедрила первое на юге Китая крупнотоннажное оборудование для полужидкого тиксотропного формования магниевых сплавов — JSW3000T, предоставляя облегчённые решения для ведущих мировых клиентов в таких областях, как автомобильные компоненты, потребительская электроника, связь, медицинское оборудование, AI-роботы и т.д.
Компании Yujiang Die Casting и Yizumi подписали стратегическое соглашение о сотрудничестве в области технологии полужидкого формования магниевых сплавов, запустив развёртывание нескольких крупногабаритных установок Yizumi для литья под давлением магниевых сплавов методом полужидкой формовки, предоставляя высокопроизводительные облегчённые решения для таких отраслей, как новые энергетические автомобили, 3C-электроника, гуманоидные роботы, низколетящие летательные аппараты и т.д.
Компании Dexin Technology и Haitian Zhisheng Metal подписали стратегическое соглашение о сотрудничестве, осуществив многократные повторные закупки оборудования для литья под давлением магниевых сплавов серии HMG с усилием от 500T до 3200T, что точно соответствует потребностям производства прецизионных деталей из магниевых сплавов в таких областях, как новые энергетические автомобили, робототехника, 3C-электроника, связь и т.д.
Инновации в пресс-формах: обеспечение кастомизации компонентов роботов
Высокие требования к точности работы промышленных роботов и разнообразие и сложность суставов гуманоидных роботов значительно повысили требования литейных заводов к точности проектирования и долговечности пресс-форм.
Компания Shunda Mold, используя технологию литья под высоким давлением, изготовила высокомагниевые сплавные компоненты для одного из проектов современных сельскохозяйственных роботов, которые на 30% легче традиционных материалов, при этом их механические свойства значительно улучшены, что позволяет точно соответствовать требованиям новых рынков, таких как гуманоидные роботы и новые энергетические автомобили.
Компания Xinlin Mold создала центр исследований, разработки и пилотного производства магниевых, алюминиевых сплавов и полужидких пресс-форм и их продукции, оснащённый крупными литейными машинами усилием 3000T и 1250T, интегрирующими технологию «литьё под давлением + полужидкий магниевый сплав TPI», что позволяет эффективно выполнять пробное производство высокоточных полужидких магниевых сплавов, высокопрочных магниевых сплавов, алюминиевых сплавов и отливок, адаптированных к потребностям разработки ключевых компонентов для новых энергетических автомобилей, гуманоидных роботов, электросамокатов, низколетящих летательных аппаратов и т.д.
Крупнейшая в Азии выставка литья под давлением и цветных металлов: комплексные решения для ключевых металлических компонентов робототехники
20-я Международная выставка литья под давлением и цветных металлов в Шанхае (CHINA DIECASTING & CHINA NONFERROUS) пройдёт с 15 по 17 июля 2026 года в Шанхайском новом международном выставочном центре (павильоны N1–N5). Являясь крупнейшей в Азии выставкой литья под давлением и цветных металлов, данное мероприятие пройдёт под девизом «Двойной двигатель, алюминий и магний — лёгкое будущее». Ожидаемая площадь экспозиции составит 52 000 квадратных метров, привлекая более 600 экспонентов и 28 000+ профессиональных посетителей, охватывая ключевые звенья цепочки применения и поставок, включая производителей автомобилей, производителей роботов, поставщиков Tier 1, литейные предприятия, а также поставщиков оборудования и материалов.
Выставка системно выстраивает демонстрационную матрицу, сосредоточившись на таких основных технологиях, как литьё под давлением магниево-алюминиевых сплавов и полужидкая формовка, представляя комплексные решения для всей цепочки производства ключевых металлических отливок для роботов: от разработки материалов (например, Lizhong Group), производства оборудования (например, LK, JSW, Yizumi, Haitian, Bole и др.), изготовления пресс-форм (например, Shunda, Xinlin, Yuda Mold и др.) до формовки отливок (например, Yian, Chenzhi Lightweight, Baowu Magnesium, Dexin, Mingxin Electric, Daqi Hongxiang и др.), а также периферийного вспомогательного оборудования, последующей обработки, контроля, защиты окружающей среды и т.д.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
