Репортаж от Wedoany,Компания Henkel достигла углеродно-нейтрального производства на двух своих крупных производственных площадках клеевых технологий — в Куркумбхе (Индия) и Гебкиме (Турция). Это важная веха в глобальном продвижении компании к декарбонизации операций и достижению климатических целей к 2030 году. Устранив выбросы парниковых газов категорий 1 и 2 на этих двух заводах, Henkel ускоряет переход к производству без использования ископаемого топлива.

Ключом к этому достижению стало сокращение операционных выбросов парниковых газов за счет повышения энергоэффективности, электрификации и поэтапного отказа от ископаемого топлива. Одновременно Henkel расширяет использование возобновляемых источников энергии в своей глобальной производственной сети для поддержки долгосрочных климатических целей. На производственной площадке в Куркумбхе (Индия) компания заменила масляные нагреватели на ископаемом топливе на эффективные электронагревательные системы, полностью устранив зависимость завода от ископаемого топлива. Для осуществления этого перехода была проведена оптимизация тепловой нагрузки, установлены современные высокоэффективные теплообменники и осуществлены значительные инвестиции в электрическую мощность для поддержки полной электрификации. Кроме того, завод перешел на 100% электроэнергию из возобновляемых источников, что позволило сократить выбросы примерно на 11 300 тонн CO₂-эквивалента в год.
На производственной площадке в Гебкиме (Турция) компания Henkel в рамках проекта электрификации заменила газовые котлы на эффективные системы электрокотлов, устранив прямое потребление ископаемого топлива на заводе и снизив выбросы категории 1 до нуля, что позволяет сократить выбросы примерно на 956 тонн CO₂-эквивалента в год. Саймон Ульманн, вице-президент по цепочке поставок и операциям подразделения клеевых технологий Henkel в регионе IMEA, отметил, что достижение углеродно-нейтрального производства на двух флагманских площадках является важным шагом на пути к глобальным целям устойчивого развития подразделения клеевых технологий Henkel. Компания систематически исключает ископаемое топливо из своих операций, заменяя его электрифицированными процессами, работающими на возобновляемой энергии. Бандиопадхьяй, директор по операциям и проектам подразделения клеевых технологий Henkel в Индии, указал, что благодаря использованию возобновляемой энергии и постоянному повышению энергоэффективности завод в Куркумбхе сократил свой углеродный след, сохраняя при этом стандарты безопасности, качества и эксплуатации. Эти инициативы не только уменьшают общий углеродный след Henkel, но и помогают клиентам достигать собственных целей устойчивого развития, демонстрируя практичность и масштабируемость производства без ископаемого топлива в различных регионах и промышленных условиях.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com









