Репортаж от Wedoany，На выставке Chinaplas 2026 ряд компаний продемонстрировали свои последние достижения в области системных инноваций, электрификации и интеллектуализации, «зеленой» переработки и гибкого производства, что отражает тенденцию перехода отрасли от конкуренции за характеристики отдельных устройств к комплексным решениям и экологической кооперации. Представители компаний Yizumi, Borche Intelligent, Donghua Machinery, Polystar, Liansu и Grefu дали интервью, в которых рассказали о точном производстве, интеллектуальных заводах, замкнутом цикле материалов и глобальной экспансии.
Компания Yizumi под девизом «Интеллект видит мир, «зеленое» будущее» продемонстрировала свои технологические наработки в области точного производства, снижения веса автомобилей и «зеленой» упаковки. Заместитель генерального директора компании Чжан Тао отметил, что конкуренция в обрабатывающей промышленности перешла в комплексное соревнование по эффективности, качеству и устойчивости, и производителям оборудования необходимо переходить к системным инновациям. В области точного производства решение для полностью автоматического литья под давлением косозубых шестерен на базе полностью электрической термопластавтомата FF60 позволяет контролировать погрешность профиля зуба и концентричности на микронном уровне, а двухсторонний тест зацепления соответствует японскому стандарту JGMA-S 0 класса. В области формования композитных материалов двухцветная вертикальная машина UN90/60V6R-2C обеспечивает одновременное формование силикона и пластика. Кроме того, решение для снижения веса автомобилей с использованием термопластичных композитов, основанное на одностадийном процессе литья под давлением, сокращает производственный цикл на 30–50% и снижает вес на 20–30%. Решение IML для косметических туб на базе высокоскоростной модели P350H использует полностью PP-материал, что снижает выбросы углерода более чем на 10% по сравнению с PE-материалом. В области цифровизации и интеллектуализации платформа Yi+Platform объединяет модули Yi-MOM, Yi-IOT и AI-оптимизации процессов. Компания располагает более чем 200 сервисными точками по всему миру. Чжан Тао сообщил, что в 2026 году компания откроет новые дочерние компании в Италии, Венгрии и Индонезии.
Компания Borche Intelligent Equipment под девизом «Новая эра электрификации» представила новое семейство полностью электрических термопластавтоматов. Генеральный директор маркетингового центра Ма Хайянь заявила, что 2026 год станет ключевым годом «второго старта» компании, а бренд будет модернизирован с «эксперта по двухплитным интеллектуальным термопластавтоматам» до «эксперта по электрическим интеллектуальным термопластавтоматам». Ключевой экспонат — новый высокоскоростной полностью электрический термопластавтомат BD460-H, использующий технологию прямого привода с КПД, близким к 100%, скоростью срабатывания в 3 раза выше, чем у гидравлических машин, точностью впрыска в пределах ±0,03 мм и снижением энергопотребления в режиме ожидания на 30%. Кроме того, для общего машиностроения был представлен интеллектуальный электрический термопластавтомат Be130, отличающийся высокой экономичностью, низкой стоимостью и длительным временем выдержки под давлением. Ма Хайянь сообщила, что компания проводит AI-исследования в области интеллектуальных процессов. В тестах на энергоэффективность ЕС продукция Borche достигла максимального 10-го класса. Что касается зарубежной экспансии, Borche имеет дочерние компании в Бразилии, Великобритании, России, Южной Корее и Вьетнаме, а также представительства в Бангладеш, Таиланде и Индонезии.
Компания Donghua Machinery, следуя теме «Интеллект ведет к скачку производительности», продемонстрировала свои разработки в области модернизации оборудования, оптимизации процессов и создания цифровых платформ. Генеральный директор подразделения термопластавтоматов компании Cosmos Machinery Limited Цао Сяовэй отметил, что центр конкуренции в отрасли сместился в сторону способности предоставлять системные возможности в рамках комплексных решений. Donghua Machinery представила решения для преформ для пищевой упаковки, преформ для медицинских инфузионных бутылок и изделий с соэкструзией для повседневного использования, которые глубоко интегрированы с интеллектуальной платформой управления производством iSee4.0. Эта платформа обеспечивает сбор данных о работе оборудования в реальном времени и их визуализацию, а функция AI-настройки пресс-форм переводит технологическую настройку в режим, управляемый данными. В трех областях — новой энергетике, медицине и робототехнике — Donghua Machinery накопила опыт применения, а также приобрела опыт в области полностью электрических термопластавтоматов. Компания оказывает поддержку через более чем 50 торговых и сервисных точек по всему миру.
Заместитель генерального директора компании Zhejiang Polystar Environmental Technology Engineering Co., Ltd. Оу Ифэн сообщил, что первый в Китае завод по замкнутому циклу переработки PET-лотков уже введен в эксплуатацию в Пинху, Цзясин. Его годовая мощность переработки составляет 30 000 тонн, используется технология очистки Polystar, общий выход продукции превышает 70%. Технические данные показывают, что дезинтегратор эффективно разбирает материалы с высокой степенью сжатия; импульсная горячая мойка обеспечивает стабильное удаление клеевых этикеток более чем на 90%; эффективность пневматической сепарации этикеток превышает 99%, а уровень ошибочного отбора составляет менее 1%; потери PET снижены до менее 10%. Чистые хлопья из переработанных потребительских лотков после линии очистки могут поступать на этапы пищевой грануляции и твердофазной поликонденсации. Кроме того, Polystar одновременно представила решение для высокоценной переработки и рециклинга смешанных пластиков. Что касается сертификации, процесс переработки PET «бутылка в бутылку» компании Polystar получил письмо об отсутствии возражений от FDA США в 2023 году и положительное научное заключение EFSA ЕС в 2025 году, что сделало Polystar первым в Китае поставщиком комплексных решений для пищевой переработки PET «бутылка в бутылку», имеющим обе сертификации. Оборудование компании экспортируется в 43 страны.
Компания Liansu представила полномасштабное решение для автоматической подачи материалов под собственным суббрендом Maikangwei, охватывающее проектирование системы, производство ключевого оборудования, монтаж, пусконаладку и последующее обслуживание. Технический директор Хуан Чжэнсюн заявил, что ключевым конкурентным преимуществом Maikangwei является способность к самостоятельной разработке и производству ключевого оборудования. В области дозирования материалов с высоким содержанием наполнителей Liansu, основываясь на исследованиях и производственных испытаниях, проводимых с 2012 года, сформировала системные решения по конструкции бункеров, механизмам предотвращения образования сводов и логике управления дозированием. В последние годы бизнес компании рос в среднем примерно на 20% в год, доля зарубежных операций превышает 70%, охватывая Южную Америку, Центральную Азию, Африку и Восточную Европу. Применение AI в компании сосредоточено в двух направлениях: оптимизация процессов и прогностическое обслуживание оборудования. Первое включает оптимизацию параметров управления на основе данных о работе, второе — прогнозирование неисправностей с помощью мониторинга вибрации.
Компания Suzhou Grefu Machinery Technology Co., Ltd. представила комплексное решение для быстрой смены пресс-форм и безлюдного интеллектуального завода, объединяющее систему быстрой смены пресс-форм с электромагнитным зажимом, гидравлическую систему быстрой смены пресс-форм, AGV-робота для смены пресс-форм, интегрированные быстросъемные соединения для водяных и масляных контуров, а также интеллектуальную систему управления складом пресс-форм. Менеджер по продажам Сун Лэй отметил, что, например, для термопластавтомата усилием 1000 тонн традиционная ручная смена пресс-форм требует совместной работы двух квалифицированных рабочих в течение более часа, в то время как система быстрой смены пресс-форм может сократить время операции до менее десяти минут. Технология быстрой смены пресс-форм Grefu уже внедрена в таких областях, как автомобилестроение, производство бытовой техники, 3C-электроника и медицинская упаковка. С компанией сотрудничают такие предприятия, как BYD, Chery, Leapmotor, Xiaomi Technology, Midea, Gree и Daikin. Внутренний бизнес компании составляет от 70% до 80%, и она уже вышла на рынки Вьетнама, Малайзии, Таиланда, России, Бразилии и других стран.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
