Репортаж от Wedoany，Ремонтный завод горнотранспортного оборудования (РГТО), входящий в состав Qarmet Machinery, значительно продлил срок службы ключевых узлов угледобывающего оборудования благодаря самостоятельно разработанной технологии внутреннего хромирования. Это единственное предприятие в Казахстане, владеющее данным процессом.

Qarmet — металлургический и горнодобывающий комплекс. На шахтах его угольного департамента такие компоненты гидравлических систем добычного оборудования, как штоки поршней, муфты и соединительные элементы, долгое время подвергались коррозии и износу. Начальник гальванического цеха ремонтного завода Валерий Семененко пояснил, что обработка методом внутреннего хромирования придает поверхности металла высокую твердость, а хромированный слой обладает высокой коррозионной стойкостью и не ржавеет даже при длительном нахождении в воде.

Данная технология была самостоятельно разработана гидравлическим отделом завода. Руководитель отдела Виталий Невструев рассказал, что первоначальной целью команды было повышение срока службы изделий, поэтому было принято решение освоить технологию внутреннего хромирования — сложный как с физической, так и с технологической точки зрения процесс. В результате разработки срок службы цилиндров с внутренним покрытием увеличился в несколько раз, что повысило эксплуатационную надежность оборудования и значительно снизило затраты на ремонт.

Являясь основной ремонтной базой горнодобывающего оборудования Qarmet, завод РГТО также выполняет ремонт карьерных экскаваторов, шахтной техники и изготавливает комплектующие для оборудования производственных участков.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com