Siemens провел тематическую конференцию по интеллектуальной механической обработке, посвященную применению технологий ИИ и цифровых двойников

Siemens недавно провел тематическую конференцию в Пекине, Китай, посвященную применению «ИИ + цифровых двойников» в области механической обработки. В ходе мероприятия участники обсудили такие темы, как инновации в высокоточных станках, тенденции развития технологий искусственного интеллекта и практики цифровой трансформации.

Генеральный директор Siemens Motion Control по всему миру Питер Кёниг в своем выступлении отметил, что в аппаратном обеспечении Siemens продолжает поставлять Китаю системы ЧПУ, а также различные приводы и двигатели для машиностроительной отрасли; в программном обеспечении компания предлагает пользователям решения, включая программное обеспечение для пятиосевой обработки, встроенное в системы ЧПУ, программное обеспечение для цифровизации и искусственного интеллекта, а также решения по цифровым двойникам, предназначенные для инженерного проектирования, производителей станков и конечных пользователей; в области вычислительных мощностей пользователи могут реализовывать их напрямую через контроллеры или гибко расширять с помощью периферийных технологий. Он также добавил: «Помимо технологического стека, многолетний опыт Siemens в производстве, использовании и эксплуатации станков также является ценным достоянием отрасли. Siemens построил прочные партнерские отношения с производителями станков, партнерами, интеграторами и конечными пользователями, глубоко укоренившись в этой экосистеме».

Заместитель генерального секретаря Альянса инноваций высокоточных станков, профессор-приглашенный ученый программы «Чанцзян» Цзилиньского университета Лю Чжифэн в своем ключевом докладе указал, что станки будущего — это станки, глубоко интегрирующие новейшие информационные технологии, технологии искусственного интеллекта нового поколения и передовые производственные технологии, обладающие функциями самовосприятия, саморегулирования, самостоятельного исполнения, самоадаптации и самосервиса. Он отметил, что технологии ИИ могут усиливать станки в трех аспектах: использование ИИ для разработки станков, обеспечивающих интеллектуальное проектирование и оптимизацию структуры; повышение способности станков к восприятию, принятию решений и самоадаптации; оптимизация эффективности использования станков с помощью ИИ, сочетание цифровых двойников, теплового управления и контроля качества обработки для продвижения станков в направлении интеллектуализации и экологизации.

В рамках технических сессий несколько представителей Siemens представили практики применения технологий цифровых двойников в станкостроительной отрасли. Генеральный менеджер по системам ЧПУ направления бизнеса Siemens Motion Control Дуань Лун заявил, что платформа Siemens Xcelerator, как открытая цифровая платформа, объединяет как собственные решения Siemens, так и открыта для всех партнеров по экосистеме. Директор по продажам в Китае программного обеспечения для цифровизации механической обработки Siemens Дэн Синьюй отметил, что модели обслуживания глубоко трансформируются: потребности клиентов смещаются от разовой поставки оборудования к ожиданию долгосрочной стабильной ценности. Вице-президент по отрасли механического оборудования Siemens Digital Industries Software Лю Жофэн заявил, что компаниям рекомендуется всесторонне применять технологии цифровых двойников, сочетая их с цифровыми нитями для станкостроительной отрасли, чтобы продвигать эффективные и инновационные модели разработки.

Представители предприятий, такие как генеральный менеджер China General Technology Group Machine Tool Co., Ltd. Хэ Синьюань, генеральный менеджер Dongfeng Equipment Manufacturing Co., Ltd. Юань Саньхун и директор по интеллектуальному производству Guangdong Daxinsheng Precision Intelligent Manufacturing Co., Ltd. У Цаньхуа, поделились практическим опытом в области цифровой трансформации. В ходе конференции также был выпущен соответствующий технический документ, систематизирующий технологическую систему цифровизации и интеллектуализации на протяжении всего жизненного цикла механической обработки.