Обзор проекта:
Проект разделен на три подпроекта: сточные воды, конденсат и обессоленная вода. Подпроект сточных вод включает три потока: аммиаксодержащие сточные воды, бытовые сточные воды и нефтесодержащие сточные воды. Весь проект состоит из четырех основных систем: система отпарки аммиака, система обработки нефтесодержащих сточных вод, система обработки бытовых сточных вод и система сжигания осадка.
Описание технологического процесса:
Нефтесодержащие сточные воды: пластинчатый маслоотделитель + флотация + сжигание осадка
Бытовые сточные воды: механическая решетка + анаэробно-аэробная очистка + вторичный отстойник
Аммиаксодержащие сточные воды: система отпарки аммиака Конденсат: активированный уголь + смешанный фильтр
Обессоленная вода: предохранительный фильтр + анионитный фильтр + катионитный фильтр + смешанный фильтр
Масштаб проекта:
Сточные воды: всего 4200 тонн/сутки, из них обработка нефтесодержащих сточных вод 150 м³/ч, аммиаксодержащих сточных вод 10 м³/ч, бытовых сточных вод 15 м³/ч; Конденсат: 480 м³/ч
Обессоленная вода: 150 м³/ч
Особенности проекта:
Расположение и включение системы отпарки аммиака и системы сжигания осадка в систему очистки сточных вод является инновационным. Проект также включает вспомогательные блоки, редко встречающиеся в проектах по очистке сточных вод, такие как установки кондиционирования воздуха с поддержанием постоянной температуры и влажности, теплообменные станции и системы газового пожаротушения. Технология удаления масла с помощью угольных фильтров в процессе обработки конденсата позволяет эффективно повысить качество воды на стадии тонкой очистки и защитить смолу в смешанном фильтре от загрязнения маслами или снижения рабочей обменной емкости. Раздельная обработка промывной воды угольных фильтров и регенерационных стоков смешанного фильтра позволяет снизить расход реагентов на нейтрализацию сточных вод и сэкономить объем общего сборного резервуара. Система обессоленной воды включает систему умягчения и систему теплообмена, причем в системе теплообмена используется многоступенчатый теплообменный аппарат для переработки низконапорного пара с площадки в конденсат, который после обработки в системе умягчения возвращается в цикл, что обеспечивает максимальное использование энергии. Кроме того, все соответствующие сосуды под давлением в трех подпроектах спроектированы в соответствии со стандартами ASME, а расчеты выполнены с использованием программного обеспечения PV-Elite, что делает конструкцию сосудов под давлением более безопасной и рациональной; использование 3D-модели PDMS при проектировании позволяет сделать компоновку проекта и трассировку трубопроводов более наглядными, а подсчет материалов более точным, что снижает затраты на закупки; все оборудование и приборы соответствуют международным стандартам API, IEC, ISO, что гарантирует соответствие качества проекта международному уровню. Этот проект является первым проектом компании BEWG, полностью спроектированным и изготовленным в соответствии с американскими стандартами, с реализацией полного цикла управления проектом и его прослеживаемости.
