В июле 2026 года зелёный «стальной гигант» с надписью «Тайюань Тяньгун» (Taiyuan Heavy Industry) на крупном зарубежном железорудном месторождении бесперебойно перерабатывал крупные куски руды. Полупередвижная дробильная станция вращательного типа производительностью 3000 т/ч, самостоятельно разработанная и изготовленная группой TZ, уже четыре месяца стабильно работает на зарубежном руднике, получив высокую оценку от заказчика: «Эффективность значительно превышает ожидания, энергосбережение весьма заметно, а интеллектуальное управление упрощает эксплуатацию».

Успешное внедрение этого оборудования за рубежом разом заполнило технологический пробел в Китае в области малых и средних полупередвижных дробильных станций. А ключевая конкурентоспособность, позволившая выйти на международный рынок, проистекает из прорывных разработок двух ключевых технологий TZ.

Малые и средние полупередвижные дробильные станции долгое время зависели от импорта

В открытых горных разработках первичное дробление является ключевым этапом, определяющим эффективность всей системы добычи. Полупередвижные дробильные станции, сочетающие стабильность стационарных установок и гибкость мобильных, представляют собой основное оборудование для полунепрерывной технологии добычи на крупных открытых карьерах. Однако долгое время в Китае существовал явный технологический пробел в области малых и средних полупередвижных дробильных станций — особенно в диапазоне производительности от 2000 до 5000 т/ч, где отечественное оборудование отсутствовало, и горнодобывающие предприятия были вынуждены полагаться на импортные устройства.

Импортное оборудование не только отличается высокой закупочной стоимостью, но и сталкивается с такими серьёзными проблемами, как длительные сроки поставки запчастей, медленная реакция на послепродажное обслуживание и зависимость от зарубежных технологий. Повышение технического уровня и производственных возможностей отечественных полупередвижных дробильных станций стало насущной необходимостью для обеспечения безопасности цепочки поставок минеральных ресурсов Китая.

Прорыв в двух ключевых технологиях создаёт реальную мощь отечественного оборудования

Самостоятельно разработанная TZ полупередвижная дробильная станция вращательного типа производительностью 3000 т/ч совершила революционные инновации в двух ключевых областях: управление вибрацией и система привода.

Прорыв первый: управление вибрацией достигло международного передового уровня

Стабильность вибрации является основой долгосрочной работы крупного дробильного оборудования. Крупные вращательные дробилки при работе испытывают огромные ударные нагрузки, и управление вибрацией напрямую определяет надёжность, срок службы и безопасность устройства.

Исследовательская группа TZ углублённо занималась оптимизацией конструкции и технологией точной сборки. Благодаря статическому и динамическому анализу методом конечных элементов и оптимизации конструкции, а также использованию усиленной стальной конструкции, амплитуда работы всей машины строго контролируется на уровне, превосходящем требования национальных стандартов, что эффективно снижает эксплуатационные потери оборудования. Виброустойчивость всей машины вышла на международный передовой уровень, заложив надёжную основу для длительной высокоинтенсивной непрерывной работы.

Прорыв второй: отраслевая инновация — прямой привод от постоянных магнитов, экономия электроэнергии около 350 000 юаней в год

В области энергосбережения и снижения потребления TZ совершила революционную инновацию в системе разгрузки — впервые в отрасли применила технологию конвейерной передачи с прямым приводом от постоянных магнитов для ленточного конвейера разгрузки оборудования.

Традиционная система разгрузки использует многоступенчатую передачу «двигатель + редуктор + муфта», что приводит к большому количеству промежуточных звеньев, высоким потерям на трение и высокой частоте отказов. TZ впервые внедрила технологию прямого привода от постоянных магнитов, отвечающую требованиям процесса дробления и разгрузки, в полупередвижную дробильную станцию, исключив промежуточные потери энергии на трение и обеспечив прямой привод от двигателя к ленточному конвейеру.

По сравнению с традиционной структурой передачи, энергопотребление значительно снижено — экономия на электроэнергии составляет около 350 000 юаней в год. Одновременно с этим значительно снизилась частота отказов оборудования, а стабильность работы и удобство последующего обслуживания качественно улучшились. Сочетая современные методы проектирования и интеллектуальной оптимизации, TZ разработала многодисциплинарную стратегию моделирования и совместной оптимизации «дискретная-непрерывная среда», обеспечив точное соответствие между компоновкой станции и деталями, а также между проектными параметрами и ключевыми характеристиками.

«Практический экзамен» в условиях высокой влажности и солёности на побережье Перу

Эта полупередвижная дробильная станция вращательного типа производительностью 3000 т/ч применяется на крупном железорудном месторождении на побережье Перу. Регион характеризуется типичным тропическим морским климатом с высокой влажностью, солёностью и сильной коррозией, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к коррозионной стойкости и эксплуатационной надёжности крупного оборудования.

С учётом этих особых условий TZ разработала полный комплект технологий высококачественного антикоррозионного покрытия, создав всестороннюю систему защиты от ржавчины для всей машины. Оборудование оснащено полной системой интеллектуального взаимосвязанного управления, обеспечивающей автономную совместную работу всей дробильной линии и позволяющей легко адаптироваться к круглосуточным, высоконагруженным и суровым условиям эксплуатации на зарубежных рудниках.

Отзыв заказчика: эффективность этой дробильной станции значительно превышает ожидания, энергосбережение весьма заметно, а интеллектуальное управление упрощает эксплуатацию. Это оборудование способно перерабатывать 3000 тонн руды в час, то есть за один час может быть переработан материал, загруженный в 30 стосамосвалов.

От заполнения пробела до выхода на мировой рынок

Огромный рыночный потенциал: в Китае долгое время существовал технологический пробел в области малых и средних полупередвижных дробильных станций. Успешная разработка и зарубежное применение полупередвижной дробильной станции вращательного типа TZ производительностью 3000 т/ч не только заполнила этот пробел, но и предоставила зрелое технологическое решение и инженерное подтверждение для импортозамещения аналогичного отечественного оборудования.

Технология тиражируема и масштабируема: TZ сформировала матрицу серийных полупередвижных дробильных станций с различной мощностью, охватывающей разные уровни производительности. Ранее TZ изготовила по индивидуальному заказу полупередвижную вращательную дробильную станцию для медного рудника Цзюйлун в Тибете, которая успешно работает на высоте 5300 метров над уровнем моря, на «крыше мира»; самостоятельно разработанная крупнейшая в Китае щёковая полупередвижная дробильная станция (930 т/ч) также прошла монтаж и наладку на свинцово-цинковом месторождении Хошаоюнь, самом высокогорном в мире. От суровых высокогорных и холодных условий до прибрежных зон с высокой влажностью и солёностью — дробильные станции TZ доказали свою надёжность и адаптируемость в экстремальных условиях.

Содействие строительству «умных рудников»: полная система интеллектуального взаимосвязанного управления, установленная на этом оборудовании, обеспечивает автономную совместную работу дробильной линии. В сочетании с несколькими ранее заключёнными проектами по дробильным станциям, комплексные «пакетные» решения TZ для горнодобывающей промышленности ускоряют свой выход на международный рынок.

От зависимости от импорта к самостоятельному выходу на мировой рынок

Одно мощное дробильное устройство свидетельствует о стремлении TZ к развитию реального сектора экономики и самостоятельным прорывам. От зависимости от импорта до самостоятельного выхода на мировой рынок — успех полупередвижной дробильной станции вращательного типа TZ производительностью 3000 т/ч — это не просто экспорт одного устройства, а комплексный вывод за рубеж китайских технологических стандартов и производственных возможностей в области высококачественного горнодобывающего оборудования.

Группа TZ, как профессиональный разработчик и производитель полного спектра оборудования для открытых горных работ в Китае, является поставщиком комплексных систем дробления и транспортировки для крупных открытых карьеров, способным проектировать и изготавливать полнокомплектное оборудование для полностью непрерывных и полунепрерывных технологий добычи. За последние пять лет годовая плановая производственная мощность оборудования TZ выросла с 1 миллиона тонн до более чем 3 миллионов тонн, что обеспечило «пятикратный рост» доходов и «пятикратный рост» прибыли.

В будущем TZ продолжит углублённо развивать высококачественное интеллектуальное горнодобывающее оборудование, выпуская больше эталонных интеллектуальных продуктов, чтобы китайский бренд завоевал мировую известность.