GEA (Германия) выпускает серийную систему непрерывного пленочного покрытия промышленного уровня

Репортаж от Wedoany，6 октября компания GEA (Германия) на выставке CPHI 2026 в Милане (Италия) представила систему пленочного покрытия производственного уровня ConsiGma FC Flex, расширившую прежний лабораторный процесс ConsiGma FC Lab до масштабов коммерческого производства. Оборудование предназначено для фармацевтической, диетической и химической отраслей и позволяет непрерывно наносить защитные или функциональные пленочные покрытия на таблетки, капсулы и гранулы.

ConsiGma FC Flex имеет модульную конструкцию и может оснащаться 3 сменными барабанами для нанесения покрытия; производительность охватывает диапазон от 3 до 90 кг/ч; масса одной производственной подпартии составляет около 9 кг, а полный цикл нанесения покрытия занимает около 6 минут. В условиях непрерывной работы максимальная производительность одной установки за 24 часа составляет около 2160 кг, а в дальнейшем общую производительность можно повысить путем добавления модулей нанесения покрытия.

Система сохраняет диаметр барабана и основную геометрию нанесения покрытия лабораторного оборудования; в коммерческой версии производительность увеличивается главным образом за счет изменения глубины барабана и количества форсунок. Расстояние распыления, динамика нанесения покрытия и основные технологические параметры, отработанные на этапе НИОКР, могут быть напрямую перенесены на оборудование производственного уровня, что сокращает этап повторной оптимизации процесса при переходе от разработки лабораторной рецептуры к коммерческому производству.

В процессе нанесения покрытия таблетки под действием высокоскоростного барабана и воздушного потока совершают свободное падение, проходя через зону распыления примерно 1,5 раза в секунду, что обеспечивает 360-градусное покрытие поверхности. По данным GEA, такая конструкция позволяет удерживать прирост массы покрывающего материала на уровне менее 2%, а по сравнению с традиционным процессом сокращает расход раствора для покрытия примерно на треть; при этом она подходит для более мягких, хрупких и неправильной формы таблеток.

Стандартная комплектация оборудования соответствует уровню герметичности OEB4 и включает моечные форсунки; при добавлении конфигурации CIP-мойки и герметичных клапанов BUCK уровень может быть повышен до OEB5—OEB6 для производства высокоактивных фармацевтических ингредиентов. Загрузка и выгрузка осуществляются через систему разъемных клапанов, что снижает риск пылевого воздействия и перекрестного загрязнения.