Американская компания Bodycote инвестирует более 30 млн долларов в штате Огайо в расширение мощностей по авиационной термообработке

Репортаж от Wedoany，22 сентября компания Bodycote объявила о совокупных инвестициях более 30 млн долларов в два завода в городах Фэрфилд и Лондон (штат Огайо, США) для расширения мощностей вакуумной термообработки, пайки и горячего изостатического прессования, необходимых для аэрокосмического и оборонного производства. Из них 12 млн долларов инвестировано в завод в Фэрфилде, а около 20 млн долларов — в установку нового крупногабаритного оборудования для горячего изостатического прессования на заводе в Лондоне.

Проект в Фэрфилде представляет собой результат переноса и расширения бывшего завода Bodycote в Цинциннати: на новом заводе увеличено количество вакуумных печей, расширены возможности обработки крупносерийных и крупногабаритных деталей, а также проведена системная модернизация существующего оборудования. Часть печей была модернизирована, одновременно добавлены централизованные системы мониторинга и управления для повышения наглядности управления данными о температуре печей, состоянии технологических процессов и работе оборудования. На новом заводе также предусмотрены площади для последующего расширения возможностей, включая капиллярный неразрушающий контроль и испытания на растяжение.

Ключевым направлением инвестиций на заводе в Лондоне является установка нового крупногабаритного оборудования для горячего изостатического прессования «mega HIP». Это оборудование оснащено функциями быстрого охлаждения, струйного охлаждения и обработки под высоким давлением и планируется к вводу в эксплуатацию в начале октября 2026 года. Bodycote сообщает, что новый агрегат за один цикл обработки способен вместить тысячи авиационных деталей, тогда как существующее меньшее оборудование обрабатывает за раз лишь сотни деталей. Новые мощности в основном предназначены для крупносерийных деталей авиационных двигателей, а также высвобождают мощности для обработки других высокопроизводительных авиационных компонентов.

Процесс горячего изостатического прессования обеспечивает уплотнение внутренних пор и дефектов металлических деталей за счёт высокой температуры и изотропного давления газа, повышая целостность материала и механические свойства. Этот процесс широко применяется для авиационных двигателей, деталей аддитивного производства и других металлических компонентов повышенной надёжности. Ключевым моментом расширения в Лондоне является не просто добавление производственных площадей, а установка нового крупногабаритного ключевого технологического оборудования, что напрямую повышает местные возможности послеобработки высокодобавленных авиационных деталей.

Две инвестиции — в Фэрфилде и Лондоне — охватывают три ключевых производственных этапа: вакуумную термообработку, пайку и HIP. Первая в основном увеличивает мощности по термообработке и соединению, вторая — масштабы уплотняющей обработки высокопроизводительных металлических деталей. Оба завода совместно обслуживают цепочку поставок авиастроения в штате Огайо и на Среднем Западе США. Bodycote чётко заявляет, что данные инвестиции направлены главным образом на растущий спрос на мощности со стороны местных производителей аэрокосмической и оборонной продукции.