Китайская компания «Юньси» (Датуньский оловянный рудник) получила два патента на полезные модели для технологий отбора проб пульпы

Репортаж от Wedoany，Недавно две технологии, самостоятельно разработанные Датуньским оловянным рудником компании «Юньнань Олово» (далее — «Юньси Датуньский оловянный рудник»), получили сертификаты на полезные модели, выданные Государственным ведомством по интеллектуальной собственности.

Две утверждённые технологии имеют свою специфику и взаимодополняют друг друга, обеспечивая всестороннюю оптимизацию и модернизацию производственного процесса отбора проб пульпы. Среди них «Устройство для автоматического отбора проб постоянной пульпы» использует инновационную конструкцию сдвоенного пневмоцилиндра с синхронным управлением, оснащённую таймером и интеллектуальной системой управления PLC, что позволяет точно задавать интервал и продолжительность отбора проб, обеспечивая полностью автоматический непрерывный отбор. Это эффективно предотвращает потерю и загрязнение проб, ведущие к искажению данных, значительно повышает эффективность отбора и гарантирует непрерывность и точность данных проб.

«Устройство для сокращения и отбора проб пульпы ящичного типа» использует интегрированную конструкцию корпуса, объединяющую сборный бак для сокращения проб, интеллектуальный приводной механизм и износостойкую защитную конструкцию. Благодаря инерции самотека пульпы выполняется микрообъёмное сокращение и отбор проб без ручного вмешательства; на основе таймерной электрической системы управления реализуется автоматический периодический отбор, что сокращает затраты на персонал, снижает производственные издержки и трудоёмкость работников, обеспечивая адаптацию к регулярным операциям отбора проб в различных условиях.

Успешное внедрение двух технологий не только гарантирует репрезентативность проб обогащения и точность данных анализов, но и обеспечивает надёжную поддержку данных для оптимизации технологических процессов, контроля качества и калибровки показателей, значительно снижая трудоёмкость и затраты на обслуживание оборудования, способствуя стандартизации, детализации и интеллектуализации производственных процессов.