Общий объем инвестиций превышает 60 млрд юаней, каркас газификации крупнейшего в Китае монолитного химического проекта завершен и переходит к монтажу оборудования

Репортаж от Wedoany，18 августа на второй очереди проекта компании «Шэньмэй Юйлинь Химия» на первом этапе состоялась официальная церемония завершения возведения стального каркаса установки газификации угля №1, что ознаменовало полный переход объекта к новому этапу монтажа оборудования и технологических трубопроводов.

Второй этап проекта компании «Шэньмэй Юйлинь Химия»

Общий объем инвестиций во второй этап проекта компании «Шэньмэй Юйлинь Химия» составляет 176 млрд юаней, это крупнейший монолитный химический проект, одобренный Министерством экологии и окружающей среды КНР за один раз с момента его создания. После полного завершения строительства ожидается, что ежегодная переработка угля превысит 30 млн тонн, а объем производства превысит 100 млрд юаней. В настоящее время ведется строительство первого этапа второй очереди проекта с общим объемом инвестиций 61,955 млрд юаней.

В целом второй этап проекта основан на технологии ступенчатой переработки угля, системно интегрируя технологии пиролиза угля, гидрогенизации каменноугольной смолы, газификации полукокса и последующей глубокой переработки, внедряя инновационный технологический путь получения ароматических углеводородов из угля. Благодаря глубокой интеграции ароматических углеводородов и олефинов расширяется производственная цепочка, что позволяет выпускать 45 видов высококачественной химической продукции четырех категорий: высокоценные материалы, растворители для электролитов аккумуляторных батарей, биоразлагаемые материалы и специальные масла.

В то же время в проекте применяются новые технологии, такие как «зеленый» водород и выработка электроэнергии из возобновляемых источников мощностью 3 ГВт, создается демонстрационная модель комбинированного производства химической продукции и теплоэнергетики. Показатели энергопотребления и выбросов углерода находятся на передовом уровне в отрасли, обеспечивая сокращение выбросов углерода более чем на 30% по сравнению с аналогичными проектами.

Завершенный каркас газификации №1 имеет общую высоту 102 метра, высота стальной секции составляет 91 метр. Он является основным несущим элементом и носителем для монтажа технологического оборудования установки газификации угля, а также одним из наиболее сложных в строительстве ключевых объектов. 18 января этого года каркас достиг отметки 36 метров по завершении строительно-монтажных работ, что на 23 дня раньше запланированного срока; на этапе монтажа стальных конструкций темпы были дополнительно ускорены — завершение на 72 дня раньше плана, что обеспечило последовательное опережение графика как по строительно-монтажным, так и по монтажным работам, создав достаточный резерв времени для последующих процессов. С начала разработки котлована выполнена выемка 19 519 кубометров грунта (100%), уложено 2 022 тонны арматуры (98,54%), залито 12 361 кубометр бетона (99,74%), смонтировано 5 400 тонн стальных конструкций (93,90%) — основные работы выполняются эффективно и под контролем.

На протяжении всего процесса строительства проектный отдел газификации координировал работу надзорных органов, генерального подрядчика и всех строительных подразделений, постоянно совершенствуя механизм взаимодействия «ежедневная диспетчеризация, еженедельный анализ» и обеспечивая замкнутый цикл управления всем процессом строительства. Учитывая особенности монтажа стальных конструкций — большой объем работ на высоте, сложность подъема и высокие требования к точности, — была создана специальная группа для решения сложных задач, научно организована последовательность подъема, динамически распределялись людские и технические ресурсы. В пиковые периоды на площадке одновременно работало более 1 800 рабочих и свыше 150 руководителей, что обеспечило эффективную и бесперебойную организацию строительных работ.

На следующем этапе проектный отдел газификации будет ориентироваться на годовые цели строительства, активно продолжит последующие процессы, включая завоз оборудования и его монтаж, прокладку технологических трубопроводов, будет постоянно оптимизировать организацию строительства и усиливать координацию, чтобы гарантировать своевременный ввод установки газификации угля в эксплуатацию с высоким качеством, придавая мощный импульс модернизации промышленности и высококачественному развитию предприятия.