Американские компании Continuum и Mastrex сотрудничают в области валидации металлических порошков

Репортаж от Wedoany，Компании Continuum Powders и Mastrex объявили о технологическом сотрудничестве: стороны проведут оценку металлических порошков Continuum, разработают технологические параметры и завершат валидацию на лазерных установках селективного лазерного плавления (LPBF) серии MX производства Mastrex. Цель — сократить время сертификации новых материалов перед запуском их в производство у производителей.

Штаб-квартира Continuum находится в Калифорнии; компания поставляет металлические порошки для аддитивного производства. Mastrex, со штаб-квартирой в Хьюстоне, разрабатывает системы LPBF. Компании планируют объединить компетенции в области материаловедения с разработкой оборудования, чтобы упростить путь от выбора порошка до производства и повысить уверенность клиентов при внедрении новых материалов.

Генеральный директор Continuum Powders Джон Козенс отметил, что одним из главных препятствий для более широкого внедрения аддитивного производства является не отсутствие инноваций, а необходимость сократить усилия клиентов по уверенному принятию новых материалов и технологий. «Благодаря тесному сотрудничеству с Mastrex с самого начала мы помогаем выстроить более плавный путь от выбора материала и разработки процесса до успешного производства», — сказал он. «В конечном счете наша общая цель — укрепить уверенность клиентов во всем производственном решении, а не только в порошке».

Партнер Mastrex Илай Фридланд заявил, что Mastrex выходит на рынок с целью предложить высококачественную технологию LPBF, одновременно снижая барьеры для входа. «Клиенты ищут комплексные производственные решения, а не разрозненные этапы процесса», — сказал он. «Тесное сотрудничество с Continuum позволяет нам синхронно оптимизировать материалы на платформе LPBF, помогая клиентам с большей уверенностью внедрять новые применения при меньших затратах на разработку».

На начальном этапе работы будут сосредоточены на кобальт-хромовых сплавах, Ti-6Al-4V и нержавеющей стали 17-4; по мере углубления сотрудничества в дальнейшем планируется работа с жаропрочными никелевыми сплавами и медно-никелевыми сплавами. Стороны проведут оценку поведения порошков, условий обработки, стабильности формообразования и свойств материалов на подходящих системах Mastrex с целью предоставления стартовых параметров и технических данных, что позволит сократить ресурсы, необходимые для внедрения новых материалов.

Козенс отметил: «Будущее аддитивного производства зависит от тесного сотрудничества во всей отрасли. Успех определяется не только выдающимся оборудованием или материалами. Успех достигается только тогда, когда каждый элемент производственной экосистемы работает согласованно, помогая клиентам действовать быстрее, снижать риски и производить с уверенностью».