Репортаж от Wedoany,Компания SL-Laser GmbH со штаб-квартирой в Траунройте (Traunreut) предлагает лазерные проекционные системы позиционирования для производства сборных железобетонных изделий, предназначенные для повышения производительности и точности позиционирования. Эти системы уже применяются в мировой строительной отрасли и производстве сборного железобетона, удовлетворяя благодаря простоте использования, быстрому времени настройки и прочности потребности клиентов в более быстрых, точных и экономически эффективных производственных процессах.
Техническое ядро — это управляемое компьютером лазерное проекционное оборудование, которое в сочетании со специальным программным обеспечением, рабочими планами и измерительными точками позволяет быстро проецировать точные контуры на больших или сложных монтажных поверхностях. Одной из таких систем является ProDirector 7 — лазерная проекционная система для точного позиционирования опалубки, закладных деталей и арматуры в производстве сборного железобетона. Она может устанавливаться как в виде стационарного блока, так и на рельсовой системе для перемещения на большие расстояния, адаптируясь к различным производственным условиям.
Стационарное решение ориентировано на заводы с непрерывным циклом. Поддоны размещаются непосредственно под лазером, и система проецирует на разных высотах положение таких элементов, как опалубка, предварительно собранные узлы, магнитные линии и т. д., в соответствии с выбранной программой. Параметры высоты могут быть сохранены заранее или введены вручную через программное обеспечение ConcretePilot; это ПО также поддерживает сохранение функций на пульте дистанционного управления, что упрощает работу на месте.
Рельсовая система работает аналогичным образом: лазер перемещается между позициями по заданной траектории. На практике лазерные системы уже устанавливались на рельсовых путях длиной до 120 метров, и весь производственный процесс может планироваться с помощью САПР. Когда лазер останавливается в определённой позиции, он проецирует все элементы, необходимые для данного производственного шага. Системное ПО поддерживает распространённые форматы проекций, такие как DXF, DWG, ULB, HPGL; специфические клиентские форматы данных после внутреннего тестирования оптимизируются совместно с клиентом. Лазерная система также может быть интегрирована со стандартными системами управления, что облегчает её включение в существующие производственные процессы.
Бетонный завод Stigloher в Бад-Айблинге (Bad Aibling) является примером применения такой системы. Завод оснащён рельсовой системой с двумя мобильными лазерными проекторами для позиционирования сложных геометрических форм сборных элементов. Выбранные два лазерных проектора ProDirector LR специально разработаны для использования на больших расстояниях и могут работать как независимо друг от друга, так и совместно, проецируя каждый свою часть одного большого чертежа. Нажатием одной кнопки оператор получает миллиметрово точные контуры для опалубки с кривыми и наклонными линиями, предварительно собранных узлов и пазов, что повышает точность и скорость изготовления.


Лазеры подключаются через ПК и управляются программным обеспечением ConcretePilot, что позволяет автоматическую калибровку на новой позиции. Передача данных осуществляется вдоль направляющих, что повышает гибкость и эффективность всей производственной цепочки.

Калибровка является ключевым этапом, обеспечивающим точность проекции лазерной системы. Обычно используются четыре фиксированные калибровочные точки, размещаемые вблизи рабочего стола или на кронштейнах в зоне циркуляции поддонов. Для наклонных рабочих столов калибровочные точки закрепляются с помощью опорной конструкции или непосредственно просверливаются в поверхности стола. Такое расположение гарантирует, что при наклоне стола назад калибровочные точки остаются на одном уровне с его поверхностью, что позволяет постоянно корректировать точность проекции на любой заданной высоте.


Лазерная проекционная технология открывает для отрасли сборного железобетона путь к более быстрым, точным и экономически эффективным процессам, а также создаёт условия для более интеллектуальных и гибких методов производства во всём мире.





















