Репортаж от Wedoany，Braskem и Lallemand Biofuels & Distilled Spirits (LBDS) объединили усилия для коммерциализации платформы по производству биологического ацетона, способной предложить возобновляемый продукт, который напрямую заменяет ацетон на основе ископаемого сырья, без необходимости корректировки рецептур для производителей пластмасс.
Эта технология, разрабатывавшаяся в течение пяти лет, теперь доступна для этаноловой отрасли США. Производители кукурузного этанола могут выпускать биологический ацетон как побочный продукт, сохраняя при этом текущие показатели производства этанола.
Сотрудничество использует зрелость рынка ацетона, мировой объём которого превышает 8 миллионов тонн в год, для удовлетворения растущего спроса производителей пластмасс на устойчивые химические вещества. Braskem возьмёт на себя все продажи и развитие рынка биологического ацетона, обеспечивая производителям этанола гарантированные каналы сбыта и новые источники дохода, помогающие справляться с рыночной волатильностью.
Крейг Амманн, вице-президент по развитию бизнеса LBDS, отметил, что сочетание опыта LBDS в области дрожжей и ферментации со знаниями Braskem в сфере биохимических продуктов и биополимеров является естественным соответствием. LBDS обслуживает производителей этанола уже несколько десятилетий и постоянно ищет решения, способные повысить их рентабельность и защитить от рыночных колебаний. Это уникальный подход, основанный на стратегическом партнёрстве.
Технология объединяет запатентованную технологию ферментации LBDS (с использованием сконструированного штамма дрожжей, производящего биологический ацетон в процессе ферментации) с дополнительной системой рекуперации Braskem, которая отделяет биологический ацетон от этанола. Такой модульный подход позволяет существующим этаноловым предприятиям наращивать производство биологического ацетона без значительных изменений инфраструктуры или остановок производства.
Биологический ацетон может использоваться как прямое замещение ацетона нефтяного происхождения в различных областях, связанных с пластмассами, включая производство акриловых смол, лакокрасочные покрытия, клеи, косметику и средства личной гигиены. Этот 100% возобновляемый материал не содержит бензола и фенола, его происхождение подтверждается тестом C14, что удовлетворяет требованиям устойчивого развития, при этом производителям не требуется пересматривать рецептуры существующих продуктов или изменять производственные процессы.
Сирило Виейра, директор по развитию направления возобновляемых и биохимических продуктов Braskem, отметил, что команда LBDS привносит свой опыт в области дрожжей и богатый опыт в этаноловой отрасли, что в сочетании с опытом Braskem в области химической и биологической продукции делает это сотрудничество успешным. Braskem стремится предложить клиентам эту устойчивую альтернативу ацетону, что является важным шагом на пути нефтехимической отрасли к устойчивому будущему.
Платформа биологического ацетона укрепляет позицию Braskem как ведущего производителя биополимеров в Америке и продвигает обязательства компании в области циркулярной экономики. Принимая на себя всю ответственность за коммерциализацию и развитие рынка биологического ацетона, Braskem устраняет рыночные риски для производителей этанола, одновременно обеспечивая свой портфель устойчивых химических продуктов возобновляемым сырьём.
Модель с гарантированным спросом создаёт беспроигрышную ситуацию: производители этанола диверсифицируют свои доходы без сложных операционных изменений, а производители пластмасс получают возобновляемые материалы, соответствующие целям устойчивого развития. Braskem имеет промышленные объекты в Бразилии, США, Мексике и Германии и экспортирует продукцию примерно в 70 стран, что позволяет компании расширять продажи биологического ацетона в глобальном масштабе.
Запуск технологии совпадает с растущим давлением на производителей пластмасс, требующим использования возобновляемых материалов и сокращения углеродного следа. Прямая совместимость биологического ацетона устраняет барьеры для внедрения, позволяя добиться немедленных улучшений в области устойчивого развития без капитальных вложений или сбоев в цепочке поставок, что является ключевым преимуществом на чувствительном к затратам рынке, ищущем практические пути декарбонизации.
