Компания HD Hyundai Heavy Industries из Южной Кореи завершила сборку последнего сектора вакуумной камеры для ITER
Репортаж от Wedoany,Компания HDHyundai Heavy Industries завершила сборку сектора вакуумной камеры — ключевого оборудования международного термоядерного экспериментального реактора (ITER), что знаменует собой технологический поворотный момент в проекте «искусственного Солнца».

22 июля по местному времени HD Hyundai Heavy Industries приняла участие в мероприятии «Корейско-ITER день термоядерного синтеза» на строительной площадке ITER в Кадараше, юг Франции, посвящённом завершению сборки последнего сектора вакуумной камеры. Около 150 представителей Министерства науки и информационно-коммуникационных технологий Южной Кореи, а также отечественных и зарубежных исследовательских институтов приняли участие в этом мероприятии, чтобы поделиться результатами закупок, осуществлённых под руководством Кореи, и обсудить планы будущего международного сотрудничества.
Собранный сектор представляет собой комбинацию последнего сектора вакуумной камеры, теплового экрана и сверхпроводящего магнита, изготовленных HD Hyundai Heavy Industries. Этот модуль уже перемещён в шахту токамака и готов к окончательной сборке. В будущем он будет соединён с восемью другими секторами, образуя вакуумную камеру в форме пончика весом около 5000 тонн. ITER — крупнейший энергетический проект человечества, реализуемый совместно семью странами, включая Южную Корею, США, Европейский союз и Японию.
HD Hyundai Heavy Industries полностью отвечала за изготовление вакуумной камеры для четырёх секторов (44% от общего числа девяти секторов). Компания получила заказ на два сектора, выделенных Южной Корее, в 2010 году, а в 2016 году — на долю, выделенную Европейским союзом, и успешно поставила всю продукцию в этом году.
Вакуумная камера является ключевым компонентом термоядерного реактора, который должен выдерживать сверхвысокотемпературную плазму (более 100 миллионов градусов) и поддерживать состояние высокого вакуума. Этот компонент представляет собой сверхкрупную конструкцию высотой 11,3 метра и весом почти 400 тонн, при этом точность сборки между каждым сектором чрезвычайно высока, а допустимая погрешность не превышает одного миллиметра. HD Hyundai Heavy Industries применила в этом проекте технологии сварки и управления качеством, накопленные за десятилетия строительства судов и морских сооружений.
Исполнительный вице-президент HD Hyundai Heavy Industries Вон Кван Сик в своей речи отметил, что этот результат является плодом конкурентоспособности промышленных технологий Южной Кореи и международного сотрудничества.
Ранее HD Hyundai Heavy Industries участвовала в проектах термоядерных технологий, включая проектирование основной конструкции южнокорейского усовершенствованного исследовательского сверхпроводящего токамака (KSTAR), введённого в эксплуатацию в 2007 году, а также заложила основу для отечественных термоядерных исследований, производя крупные сверхвысоковакуумные контейнеры и криостаты.
Связанные продукты

G.652.D недисперсионно смещенное одномодовое волокно с расширенным диапазоном длины волн
Hongan Group

Система раннего предупреждения и определения места повреждения кабеля
Zhilian Xinneng Electric Power Technology Co., Ltd.
Гидравлическая анкерная буровая установка для угольной шахты CMM2-15, CMM2-15Y
Shanxi Tianju Heavy Industry Machinery Co., Ltd.
KYN28i-12 Интеллектуальное внутреннее высоковольтное металлическое закрытое бронированное распределительное устройство переменного тока
Ningbo Tianan Smart Grid Technology Co., Ltd.
Моноблочное зарядное устройство постоянного тока мощностью 400 кВт
Shanghai Enneagon Energy Technology Co., Ltd .














