Репортаж от Wedoany，Недавно первая в Китае полностью отечественная тяжелая электрическая сервоприводная вытяжная подушка, ключевые компоненты которой были самостоятельно разработаны 704-м научно-исследовательским институтом Китайской судостроительной корпорации (CSSC), успешно прошла полный цикл обработки, проверку производительности и валидацию на предприятии China First Heavy Industries (CFHI) Tianjin Heavy Industry Co., Ltd. и была официально введена в промышленную эксплуатацию. Успешное применение данного оборудования сломало долгосрочную технологическую монополию зарубежных компаний, заполнило пробел в самостоятельной разработке ключевого оборудования для высококлассных линий штамповки в Китае, а также знаменует собой расширение деятельности 704-го института из области тяжелого прецизионного привода с судового оборудования на высокотехнологичное оборудование для автомобильной промышленности.
Тяжелая электрическая сервоприводная вытяжная подушка является ключевым оборудованием линии штамповки кузовов автомобилей, напрямую влияющим на качество формовки кузова, эффективность производства и общие возможности изготовления автомобилей. Ключевым компонентом, обеспечивающим высокую точность, большую нагрузку и стабильную работу сервоприводной вытяжной подушки, является крупногабаритный тяжелый планетарный роликовинтовой механизм.
Планетарный роликовинтовой механизм — это высокоточное, высоконагруженное устройство механической передачи, которое передает усилие и движение за счет планетарного движения роликов между винтом и гайкой. Он характеризуется высокой несущей способностью, высокой точностью, высокой жесткостью и высоким КПД передачи и широко применяется в авиакосмической, морской технике, прецизионных станках, промышленной автоматизации и человекоподобных роботах. Долгое время крупногабаритные, высоконагруженные прецизионные винтовые механизмы предъявляли высокие требования к технологии проектирования, изготовления и контроля, а их производство было технологически сложным. В результате, в Китае для высокотехнологичных применений долгое время приходилось полагаться на зарубежные готовые продукты и сопутствующие системы, что стало ключевым узким местом, требующим прорыва в процессе локализации высококлассного штамповочного оборудования.
Прорыв в области прецизионного привода: надежная основа для локализации высокотехнологичного оборудования
Для удовлетворения потребностей CFHI Tianjin Heavy Industry Co., Ltd. в локализации технологии тяжелой электрической сервоприводной вытяжной подушки, 704-й институт разработал крупнейший в Китае тяжелый планетарный роликовинтовой механизм диаметром 150 мм и номинальной нагрузкой 220 тонн. В ходе реализации проекта институт в полной мере использовал свой накопленный опыт в области прецизионного привода и преимущества гибкой производственной системы, обеспечив эффективную координацию всей цепочки: проектирование, технология, обработка и контроль. Была инновационно создана новая система проектирования крупногабаритных тяжелых винтовых механизмов, и последовательно решены такие ключевые технологии, как равномерная термообработка сверхгабаритных деталей, прецизионное шлифование резьбы большого диаметра и симуляционное проектирование профиля резьбы для тяжелых нагрузок.
Столкнувшись с такими вызовами, как сжатые сроки, высокая техническая сложность и строгие требования к локализации, команда проекта 704-го института всего за три месяца полностью завершила весь процесс от прямого проектирования продукта, отработки специальных технологий и валидации производительности всего узла до поставки готового изделия. Была сформирована интегрированная система исследований, разработки и производства, адаптированная для крупногабаритных планетарных роликовинтовых механизмов. Это позволило создать так называемый «стальной хребет» — тяжелый планетарный роликовинтовой механизм, который одним махом преодолел технологические барьеры, обеспечил локализацию и импортозамещение высококлассного штамповочного оборудования для китайской автомобильной промышленности, осуществив переход из судостроительной отрасли в автомобильную. Это значительно повысило полную самостоятельную способность Китая в области тяжелого прецизионного привода, объединяющую исследования, разработку, производство и применение, и продемонстрировало ответственность и вклад центрального предприятия.
Ввод в эксплуатацию первой в Китае полностью отечественной тяжелой электрической сервоприводной вытяжной подушки решил со стороны ключевого привода такие проблемы традиционного гидравлического вытяжного оборудования, как высокое энергопотребление, низкая точность формовки, медленная динамическая реакция и высокие эксплуатационные расходы. Это восполнило пробел в ключевых компонентах тяжелого электрического сервоприводного вытяжного оборудования, обеспечило полный автономный и контролируемый канал для всей цепочки высококлассного автомобильного штамповочного оборудования, предоставив поддержку для полного избавления китайских высококлассных линий штамповки от зарубежных технологических оков и способствуя высококачественному развитию китайской автомобильной промышленности.
От глубоководного оборудования до автомобилестроения, от судовых электромеханических систем до высокоточного тяжелого привода, 704-й институт всегда фокусируется на важнейших государственных стратегических потребностях и самостоятельной разработке высокотехнологичного оборудования, используя прорывные ключевые базовые технологии для обеспечения безопасности и стабильности цепочек поставок промышленности. В будущем институт продолжит использовать свои технологические преимущества в области судового электромеханического оборудования, способствуя расширению применения большего количества ключевых технологий в сценариях высокотехнологичного производства и внося еще больший вклад в высококачественное развитие обрабатывающей промышленности Китая.
