Репортаж от Wedoany,29 июня был успешно произведен розжиг котла №1 проекта 2×1000 МВт компании Huangling Mining. Горение в топке стабильное, все системы работают нормально, что закладывает прочную основу для последующего комплексного пуска энергоблока и достижения цели «двойного ввода в эксплуатацию». Данный проект является ключевым провинциальным проектом, направленным на стимулирование промышленной трансформации и модернизации города Яньань. После завершения строительства годовая выработка электроэнергии может достичь 11 млрд кВт·ч, а годовая стоимость продукции составит около 4 млрд юаней, что сыграет важную роль в содействии локальной конверсии угольных ресурсов Хуанлина, реализации эффекта агломерации угольной энергетики и стимулировании качественного развития старой революционной базы Яньань.
Для обеспечения успешного розжига с первой попытки компания Juyuan Power Generation, входящая в состав Shaanxi Coal and Chemical Industry Group (Shaanmei Group), совместно с пусконаладочной организацией разработала системный план работ и план действий в чрезвычайных ситуациях, детализировала стандартные операционные процедуры, меры по классификации и контролю рисков, а также меры по устранению нештатных ситуаций, усилила проверку рисков и устранение дефектов котла и его систем. В процессе розжига персонал строго соблюдал правила эксплуатации, точно регулировал ключевые рабочие параметры, в режиме реального времени контролировал различные технические показатели топки, формируя замкнутый цикл управления «операция — мониторинг — проверка». Все показатели на протяжении всего процесса соответствовали проектным стандартам.
Являясь первой электростанцией Shaanmei Group в провинции с турбоагрегатами мощностью 1 млн кВт, компания, придерживаясь общей цели «двойного ввода в эксплуатацию», комплексно координирует ресурсы всех участников строительства, включая проектировщиков, подрядчиков, строительный надзор и пусконаладочные организации, создала эффективный механизм совместной работы с «ежедневной диспетчеризацией и еженедельным анализом», составила обратный график строительства и ведет целенаправленную работу по его выполнению, осуществляя детальный контроль на всех этапах — от монтажа котельного оборудования до наладки подсистем, что позволило выполнить данную важную задачу в срок и с высоким качеством.









