Китайская компания Huawei помогает проекту Guizhou Phosphate стоимостью 22 млрд юаней получить статус «умного завода»

Репортаж от Wedoany，Проект Wengfu Jiangshan, входящий в состав Guizhou Phosphate Group, недавно получил звание провинциального передового умного завода благодаря «Проекту цифрового и интеллектуального строительства новых материалов и электрохимикатов в уезде Вэнъань». Этот проект является первым глобальным демонстрационным образцом умного завода, совместно созданным Guizhou Phosphate Group и Huawei, а также крупнейшим строящимся проектом по переработке фосфора в провинции Гуйчжоу. Общий объем инвестиций в проект составляет около 22 млрд юаней. Строительство началось в январе 2024 года. Планируется создание интегрированной цепочки по переработке фосфора. Ожидается, что после полного завершения в 2028 году годовой объем производства превысит 34 млрд юаней. В декабре 2025 года проект был включен в число типовых примеров цифровой трансформации провинции Гуйчжоу. После получения статуса провинциального умного завода он ускоренно движется к цели «завода-маяка» четвертого уровня зрелости интеллектуального производства.

Отличительной чертой проекта Wengfu Jiangshan является «синхронное развитие физического и цифрового заводов». Заместитель генерального директора Wengfu Group и председатель правления Wengfu Jiangshan Чжан Тао отметил, что такая модель позволяет значительно снизить затраты на последующую модернизацию, цифровую интеграцию и системную интеграцию. В рамках проекта уже завершено создание цифровых двойников для всей промышленной зоны, 7 установок и 17 проектов, что обеспечивает «единый обзор на одном экране» таких операций, как производство, безопасность, энергопотребление и реагирование на чрезвычайные ситуации.

Опираясь на полностью оптическую сеть F5G от Huawei, интеллектуальную промышленную зону, платформу ИИ и частную сеть 5G от China Telecom, Guizhou Phosphate Group объединила 30 прикладных систем, собрав в «озеро данных» 7 миллионов записей бизнес-данных по 14 категориям и 55 подкатегориям, 15 339 единиц оборудования и 160 тысяч записей корпоративных мастер-данных, что позволило снизить стоимость использования данных на 50%. Полностью оптическая сеть F5G от Huawei — это высокоскоростная технология оптоволоконной связи, которую можно представить как «информационную магистраль» для завода, обеспечивающую быструю и стабильную передачу огромных объемов данных. На производственном уровне благодаря интеграции большой модели ИИ и цифровой платформы Huawei завод реализовал долгосрочное прогнозирование общего напряжения в хлорно-щелочной установке. Оптимизация дозировки карбоната натрия позволит экономить более 1 миллиона юаней в год. В области безопасности проект использует технологии ИИ для выявления 9 зон с высоким уровнем риска, создав интеллектуальную систему управления безопасностью, охватывающую полный цикл от распознавания нарушений и отслеживания ответственности до обучения.

В первом квартале этого года проект стабильно выпускал такие продукты, как желтый фосфор, каустическая сода и перекись водорода, превысив целевые показатели с объемом производства в 293 миллиона юаней. Уровень цифровизации ключевых процессов превысил 95%. Чжан Тао отметил, что Wengfu Jiangshan, основанный на цифровой платформе Huawei, обладает способностью «преэволюции» для подключения к большим моделям ИИ в любое время. Это означает, что завод уже на этапе сдачи в эксплуатацию имеет зарезервированные интерфейсы для постоянного обновления и сможет в будущем внедрять новые возможности ИИ.

Ожидается, что объем рынка интеллектуальных решений для химической промышленности превысит 800 миллиардов юаней, а среднегодовой темп роста сохранится на уровне более 18%. Огромная химическая отрасль находится на ключевом этапе интеллектуальной трансформации. Однако существует заметный разрыв между высоким уровнем автоматизации в нефтехимической отрасли и относительно отсталой способностью к интеграции данных: уровень цифровизации ключевых процессов составляет 83,4%, а уровень цифровизации управления цепочками поставок — всего 38,5%. В отличие от «догоняющего» подхода, когда сначала строится завод, а затем внедряется цифровизация, проект Wengfu Jiangshan при поддержке Huawei с самого начала проектирования синхронизирует развитие физического и цифрового заводов.