Репортаж от Wedoany，Компания DN Solutions продемонстрирует платформу AM2CNC на Международной выставке станков в США (IMTS 2026), которая объединяет металлическое аддитивное производство и обработку на станках с ЧПУ в единый рабочий процесс, обеспечивая прямую обработку от аддитивной заготовки до готовой детали. В ходе демонстрации будут использоваться система металлического аддитивного производства DLX 450 и пятиосевой обрабатывающий центр DVF 5000 второго поколения, оснащенный устройством автоматической смены заготовок (AWC).
До 30–50% стоимости аддитивных деталей приходится на этапы после печати, включая финишную обработку, сверление, нарезание резьбы, контроль, а также передачу между различным оборудованием и поставщиками. Каждая передача увеличивает задержки и вносит вариативность качества. Платформа AM2CNC устраняет эти разрывы интеграции, обеспечивая полный цикл от аддитивной заготовки до готовой детали в рамках единого рабочего процесса и от одного поставщика.
В ходе демонстрации DLX 450 создает заготовку, после чего паллетная автоматика подает хранящиеся детали непосредственно на DVF 5000. На DVF 5000 пятиосевой фрезерный станок выполняет высокоточную финишную обработку и нарезание резьбы, превращая исходную заготовку в готовую деталь, при этом заготовка никогда не покидает рабочий процесс.
DLX 450 — это высокопроизводительная платформа для селективного лазерного плавления (SLM), предназначенная для промышленного аддитивного производства. Ее рабочая камера имеет размеры 450 x 450 x 470 мм (17,7 x 17,7 x 18,5 дюйма) и может быть оснащена до четырех иттербиевых волоконных лазеров со скоростью сканирования до 7 м/с, обеспечивая высокую скорость построения при стабильном и воспроизводимом качестве.
DVF 5000 — это компактный пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для безлюдной автоматизации и обработки сложных геометрий деталей. Оборудование имеет скорость шпинделя до 20 000 об/мин и крутящий момент до 230 Н·м, что удовлетворяет требованиям сложных применений; AWC позволяет станку непрерывно резать в безлюдном режиме, обеспечивая круглосуточную финишную обработку заготовок.
Основная ценность AM2CNC заключается в том, что аддитивное производство позволяет создавать сложные геометрии, но само по себе оно не может достичь требуемой точности размеров и качества поверхности для деталей оборонной, аэрокосмической и медицинской отраслей. Платформа использует прецизионную финишную обработку на станках с ЧПУ для выполнения задач, недоступных аддитивному производству, обеспечивая замкнутый цикл от заготовки до сертифицированной готовой детали. Поскольку ни одна заготовка, выходящая из рабочей камеры, не является идентичной, AM2CNC измеряет каждую заготовку непосредственно на станке и корректирует программу финишной обработки в соответствии с фактическим положением данной конкретной детали, ориентируя траекторию инструмента на реальную заготовку на столе, а не на идеализированные номинальные значения.
Компания DN Solutions, основанная в 1976 году, является всемирно известным производителем станков с линейкой продукции, включающей более 500 моделей, в том числе токарные и фрезерные обрабатывающие центры. Компания имеет сеть из 155 дилеров в 66 странах, обслуживающих такие отрасли, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицина, полупроводники, энергетика, IT и строительство. Бренды PUMA, Mynx, Lynx и DNM пользуются популярностью благодаря своей долговечности, надежности, точности и жесткости. Компания также производит пятиосевые обрабатывающие центры DVF, многофункциональные станки SMX и другое высокотехнологичное оборудование, а также высокопроизводительные решения для автоматизации и интеллектуальные производственные решения.
