Бетонный завод Heidelberg Materials в Клиши завершил модернизацию: годовая мощность превышает 100 000 кубометров

Репортаж от Wedoany，Компания Heidelberg Materials завершила масштабную модернизацию бетонного завода в Клиши (Франция). Годовая мощность предприятия превышает 100 000 кубометров, внедрены системы сбора дождевой воды и рециркуляции цементного шлама, что обеспечивает замкнутый цикл ресурсов. Проект, запущенный в 2020 году, стал самым значительным обновлением завода с момента его основания в 1980 году. Президент Heidelberg Materials France Бруно Пийон отметил, что общая цель — успешно сочетать промышленную деятельность с качеством окружающей среды. Завод, получивший название «молодой полувековой старец», обрел новый облик благодаря созданию 47-метровой зеленой стены, росписи длиной 110 метров и высотой 5,50 метра, а также усилению облицовки для ограничения шума и пылевыделения. Расположение на берегу Сены также является значительным преимуществом: все сырьевые материалы доставляются водным транспортом. В сотрудничестве с Haropa (портовое объединение Гавр-Руан-Париж) была разработана новая полностью автоматизированная система выгрузки цемента для развития более экологичной логистики.

В настоящее время завод в Клиши является ключевым звеном местной строительной цепочки поставок, обеспечивая годовую мощность более 100 000 кубометров бетона для строительных, инфраструктурных и городских проектов в западной части Парижа. Предприятие оснащено оборудованием, сочетающим эффективность, гибкость и безопасность эксплуатации: пять бункеров для первичного заполнителя вмещают около 2 250 тонн материалов, 54-метровая выемочная галерея, расположенная ниже уровня Сены, и вторичное складское помещение емкостью 650 тонн оптимизируют производственный процесс. Шесть цементных силосов, из которых три емкостью 300 тонн, два — 100 тонн и один — 60 тонн, имеют общую вместимость 1 160 тонн. Завод также оснащен производственной линией и 3-кубовым двухдверным смесителем, позволяющим попеременно загружать два автобетоносмесителя. Разработано 1 250 рецептур бетона, включая, помимо стандартного и высокопрочного бетона, специальные решения для подземных стен, торкретбетона, декоративного и водопроницаемого бетона. Бруно Пийон отметил, что более устойчивое строительство — это не строительство без бетона, а бетон с низким углеродным следом, адаптированный к экологическим проблемам, также является экономическим преимуществом, поскольку делает строительство доступным по бюджету.

После завершения нескольких этапов модернизации завод в Клиши вступил в новую фазу повышения экологической эффективности. Вся дождевая вода собирается, хранится и повторно используется в промышленных процессах. Два резервуара объемом 150 кубометров каждый управляют потоками цементного шлама и чистой воды. Вода, контактировавшая с бетоном, обрабатывается с помощью рекуператора, который с помощью шнекового транспортера отделяет заполнитель от воды, содержащей цементные частицы. Вода с цементным шламом направляется в специальный резервуар и обрабатывается фильтр-прессом для обезвоживания осадка с максимальным давлением до 150 бар. Осветленная вода повторно используется для производства бетона и мойки оборудования, а обезвоженный осадок прессуется в лепешки и отправляется на цементный завод Heidelberg Materials в Кувро (Couvrot) для утилизации. Все цементные силосы и смесители оснащены системами фильтрации для улавливания пылевых выбросов. Завод присоединился к Хартии улучшения портов Haropa (Charte d’Amélioration des Ports d’Haropa) для продвижения более устойчивой и лучше интегрированной в окружающую среду портовой логистической практики. Бруно Пийон резюмировал миссию завода фразой «Глобальные проблемы, локальные решения»: предоставлять конкретные ответы на серьезные вызовы будущего строительства на региональном уровне, одновременно доказывая, что промышленность и город не противостоят друг другу. Инвестиции в завод составили 4 миллиона евро, годовая мощность превышает 100 000 кубометров, имеется 1 250 рецептур бетона, одна производственная линия с 3-кубовым двухдверным смесителем, пять бункеров для первичного заполнителя (2 250 тонн), вторичное складское помещение на 650 тонн, шесть цементных силосов (общая вместимость 1 160 тонн, включая три по 300 тонн, два по 100 тонн и один на 60 тонн), два резервуара объемом 150 кубометров, фильтр-пресс для осадка последнего поколения и 54-метровая выемочная галерея, расположенная ниже уровня Сены.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com