Репортаж от Wedoany，Компания «КРУГ» интегрировала подсистему автоматического управления электрической частью системы регулирования (ЭЧСР) в существующую автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУ ТП).
АСУ ТП турбоагрегата, включающая подсистему ЭЧСР, является типовым техническим решением НПФ «КРУГ» (научно-производственная фирма «КРУГ»), реализованным в ряде проектов.
Уфимская ТЭЦ-4 является филиалом Башкирской генерирующей компании и обеспечивает энергоснабжение промышленной зоны «Башнефть-Уфанефтехим», входящей в состав АНК «Башнефть». Установленная электрическая мощность составляет 270 МВт, тепловая мощность — 792 Гкал/ч. Основное топливо — природный газ, резервное — мазут.
ЭЧСР является неотъемлемой частью электрической системы регулирования и защиты паровой турбины и выполняет следующие задачи: управление узлами парораспределительного механизма турбины; поддержание режимных показателей параметров работы турбоагрегата; реализацию оптимальных алгоритмов логического управления, технологических защит и блокировок, а также алгоритмов регулирования; поддержание заданной частоты вращения ротора турбины с заданной степенью неравномерности регулирования.
Все используемые в системе оборудование и программное обеспечение являются отечественными. АСУ ТП и подсистема ЭЧСР турбины Р-50-12,8/1,5 (энергоблок № 9) функционируют на базе отечественного программно-технического комплекса ПАК ПТК КРУГ-2000®. В качестве верхнего уровня используется отечественная SCADA-система КРУГ-2000. Автоматическое управление электрической системой регулирования рабочих параметров турбины реализовано на базе микропроцессорного промышленного контроллера TREI-5B-04 Standard (программируемый логический контроллер) с предустановленной системой реального времени контроллера (СРВК).
Основной особенностью системы является использование единой платформы для комплексной автоматизации турбоагрегата (включая ЭЧСР), что позволяет вывести ее на качественно более высокий уровень. Это дает возможность оперативному и обслуживающему персоналу видеть полную картину технологического процесса, а также осуществлять управление и настройку из одной системы, с одного автоматизированного рабочего места.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
