Репортаж от Wedoany,Владелец и управляющий директор компании MK Precision из Милтон-Кинса Алан Карабин (Allan Carabine) в последний день выставки MACH 2026 официально заказал пятиосевой обрабатывающий центр Hurco VMX42SRTi и роботизированный модуль Kawasaki PC25. Это первая демонстрация поставщиком модуля загрузки-выгрузки заготовок для станков на базе шестиосевого промышленного робота. Карабин заявил, что этот шаг направлен на инвестиции в дополнительное оборудование с ЧПУ и автоматизацию, способные ещё больше повысить эффективность производства компании.

Карабин является активным сторонником внедрения новых технологий. В 2021 году его пятиосевой обрабатывающий центр VMX30UHSi, оснащённый 10-ящичной системой Hurco ProCobot ProFeeder-X, стал первой установкой Hurco ProCobot в Великобритании. Его отзывы помогли инженерам Hurco усовершенствовать конструкцию и программное обеспечение, и теперь этот продукт представляет собой зрелое решение для автоматизации. Будучи поставщиком для таких отраслей, как Формула-1, автоспорт, железные дороги, оборонная промышленность, фотография и криогенная техника, Карабин придерживается принципа постоянного инвестирования в новейшее оборудование для сохранения конкурентных преимуществ. На выставке он заявил: «Мы можем поддерживать клиентов в производстве любых изделий — от единичных прототипов до крупносерийных партий. Приобретаемые нами станки должны обладать такой универсальностью. Поворотный стол диаметром 600 мм на оси C станка VMX42SRTi в сочетании с широким диапазоном вращения шпиндельной головки по оси B позволяет нам изготавливать крупные детали без многократного перезакрепления. Обычно задачи пятиосевой обработки могут выполняться четыре-пять часов или дольше. Преимущество добавления роботизированной автоматизации PC25 заключается в том, что даже если предыдущая задача завершается ночью или в выходные, я всегда могу быстро запустить следующую задачу на станке.»

В тесном сотрудничестве с Hurco Карабин сначала ознакомится со станком VMX42SRTi, поставка которого запланирована на июль, а позже в этом году проведёт модернизацию автоматизации. Поскольку MK Precision уже имеет опыт работы с программным обеспечением Hurco для автоматизации и пятиосевой обработкой, процесс обучения пройдёт гладко. Поворотный соединитель в центре оси C обеспечивает зажим для нуль-точечной зажимной оснастки, а небольшие зажимные пластины, предоставляемые роботом, создают точки подъёма для каждого тисков или паллеты, которые могут быть размещены в любом из 36 возможных положений на стеллажном модуле. Программное обеспечение Hurco Job Manager позволяет пользователю просто выбрать положение оснастки и следующую программу, не требуя специальных знаний по программированию роботов, поэтому обучение использованию автоматизации занимает всего один день.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com









