Репортаж от Wedoany，Немецкая компания ALSTO Präzisionsspannsysteme GmbH из Боллатинген-Хаузена (земля Баден-Вюртемберг) благодаря внедрению измерительной системы BLUM добилась снижения погрешности биения патрона с 0,01 мм до 0,003 мм при частоте вращения шпинделя от 18 000 до 24 000 об/мин, а также отказалась от традиционной операции наружного круглого шлифования.
Патроны, производимые этим немецким «скрытым чемпионом», являются ключевым компонентом для высокоскоростной обработки на деревообрабатывающих станках с ЧПУ. В современной деревообработке, где частота вращения шпинделя достигает 18 000 об/мин, скорость подачи — 30 м/мин, а точность обработки составляет ±0,01 мм, стабильность патрона имеет решающее значение. Основатель компании Александр Альбер отмечает, что любое отклонение биения в 0,01 мм может быть усилено при высоких оборотах и привести к поломке инструмента.
Модернизация точности в ALSTO началась в 2013 году с замены измерительного щупа. Руководитель производства Томас рассказывает, что при использовании щупов других брендов иногда происходили ложные срабатывания, требующие ручной проверки. После перехода на щуп TC62 от BLUM с его повторяемостью 0,3 мкм и степенью защиты IP68 эти проблемы были устранены, и устройство стабильно работает даже под воздействием охлаждающей жидкости под давлением 60 бар.
На флагманском оборудовании ALSTO — токарно-фрезерном обрабатывающем центре с двумя шпинделями Doosan MX2600 — щуп BLUM TC62 играет роль «стража» автоматизированной линии. Перед тем как робот-манипулятор передаст заготовку на позицию чистовой обработки, щуп немедленно проверяет правильность зажима и соответствие размеров; при обнаружении проблем заготовка отбраковывается без участия человека. Начальник ночной смены Мартин отмечает, что однозначные ответы щупа сделали возможным безлюдное производство в ночное время.
Техническая уверенность, обеспеченная измерительной системой, позволила ALSTO отказаться от операции наружного круглого шлифования патронов. Традиционный процесс требовал токарной обработки с последующим шлифованием для обеспечения круглости. Теперь, благодаря высокоточной токарной обработке с последующим контролем и компенсацией тепловых деформаций в реальном времени с помощью щупа BLUM, требуемые параметры достигаются напрямую. Данные, представленные руководителем отдела качества, показывают снижение погрешности биения с 0,01 мм до 0,003 мм, что ниже среднего уровня при шлифовальной обработке.
ALSTO внедрила различные измерительные решения в зависимости от потребностей. В термостатированном цехе с температурой 20±0,5 °C токарный станок Hardinge оснащен щупом TC54-10 T для производства патронов высочайшей точности с допуском ±0,005 мм. Инженер поясняет, что колебание температуры на 0,5 °C приводит к изменению точности на 1–2 мкм, и щуп BLUM помогает удерживать последние микронные требования. На станках Doosan используется комбинация системы LaserControl NT-H 3D и щупа TC76, позволяющая измерять длину, диаметр и сложные профили инструмента при полной скорости вращения шпинделя, отражая реальные условия работы.
На двух обрабатывающих центрах Chiron, работающих в ночную смену, система LaserControl Micro Single NT отвечает за обнаружение поломок инструмента. Дежурный инженер рассказывает, что при сколах режущей кромки в три часа ночи система автоматически подает сигнал тревоги и дает команду манипулятору на замену инструмента, производство продолжается, и оператору не нужно покидать пульт управления. Альбер отмечает, что сервис BLUM реагирует быстро, но сама система отличается исключительной надежностью.
С момента основания в 2006 году с тремя подержанными станками и командой из трех человек до сегодняшнего дня, располагая десятью современными станками и командой из 15 человек, ALSTO стала поставщиком ведущих немецких производителей деревообрабатывающего оборудования. Основатель компании Альбер считает, что точность патронов олицетворяет стандарты немецкой точности. Он подчеркивает, что в эпоху высокоскоростной обработки более высокая точность означает более длительный срок службы инструмента, более стабильное качество обработки и более низкие общие затраты.
Говоря о конкурентоспособности «невидимых» продуктов, Альбер отмечает, что патроны вращаются на высоких скоростях внутри станка, и пользователь не может их непосредственно видеть, но точность определяет качество конечного продукта. Именно это чувство ответственности заставляет команду с уважением относиться к каждому 0,001 мм. Щупы BLUM также незаметно работают внутри станка, и лучшие технологии — это те, о существовании которых забывают.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
