Репортаж от Wedoany，Компания CNPC Powder приступила к строительству нового производственно-исследовательского завода в Калифорнии, что знаменует собой создание её первой производственной базы в США. Завод площадью 2000 квадратных метров планирует начать производство в первом квартале 2027 года.
Данные инвестиции обусловлены растущим спросом американских производителей на внутренние поставки порошков. Поставщик металлических порошков для китайской аддитивной промышленности заявил, что этот завод позволит сократить сроки поставок для клиентов в Северной Америке с нескольких недель до нескольких дней, одновременно предоставляя оперативную инженерную поддержку и повышая прозрачность цепочки поставок для применений в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной отраслях.
Компания сообщила в LinkedIn, что благодаря созданию нового производственного завода в Калифорнии она удовлетворит долгосрочные потребности американских клиентов, предоставив им более быстрый доступ к сплавам, а также персонализированную локальную техническую поддержку и более строгий контроль цепочки поставок в таких ключевых областях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, 3C-сектор, медицина, энергетика и промышленность.
Завод будет оснащён до шести полностью автоматизированными линиями распыления для производства алюминиевых сплавов, включая сплав Scalmalloy, специально разработанный для облегчённых аэрокосмических и автомобильных компонентов, титановых сплавов, таких как Ti-6Al-4V, никелевых жаропрочных сплавов, включая Inconel 718, Inconel 625 и материалы серии Hastelloy, а также стальных и медных сплавов.
На заводе будет применяться ряд технологий распыления и обработки порошков, включая вакуумную индукционную газовую атомизацию (VIGA), электродную индукционную газовую атомизацию (EIGA) и плазменный вращающийся электродный процесс (PREP). Порошки будут производиться в диапазонах размеров частиц, подходящих для лазерного порошкового сплавления в слое, направленного энергетического осаждения, литья под давлением металлов, термического напыления и горячего изостатического прессования.
Центр разработки сплавов и быстрой сертификации на месте будет поддерживать создание прототипов, работу с параметрами порошков, характеризацию материалов и квалификацию процессов для клиентов. Завод также оснащён замкнутой системой рециклинга, которая позволяет перерабатывать производственные отходы и отработанный порошок в сертифицированные рециклированные титановые и алюминиевые порошки. Компания заявляет, что эта мера позволяет сократить выбросы углерода более чем на 60%.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
