Репортаж от Wedoany,Недавно китайская компания Coolmay Technology из Шэньчжэня провела семинар «Промышленная беспроводная связь — подключай и работай», на котором около ста представителей отрасли сосредоточились на проблеме скрытых затрат на электрические шкафы. В традиционной автоматизации прокладка кабелей в электрошкафах занимает несколько недель, а поиск неисправностей сложен. Выпущенный Coolmay Technology интеллектуальный модуль «без кабелей, без электрошкафа» сокращает цикл подключения и наладки с «дней» до «минут», стремясь снизить скрытые расходы производителей оборудования и повысить эффективность.

На семинаре технический директор Coolmay Technology, господин Пан, задал вопрос: «Друзья, занимающиеся оборудованием, вы действительно точно подсчитывали расходы на электрошкаф?» Представленные им данные показали, что в электрошкафе обычного устройства автоматизации затраты на прокладку кабелей составляют от 30 до 50 процентов от общей стоимости, а сроки выполнения работ более чем на 60 процентов зависят от этапа прокладки кабелей. Господин Пан добавил: «Но это только прямые расходы. Комплектующие для шкафа, ручной труд по подключению, переделки из-за ошибок в проводке, поиск неисправностей из-за старения, повторная прокладка кабелей при модернизации производственных линий — вот те черные дыры, которые поглощают прибыль».

Пример одной ветряной электростанции на северо-западе Китая продемонстрировал эффект от применения технологии. Традиционные схемы электрошкафов сложны, компоненты рассредоточены, а для поиска неисправностей требуется удаленная диагностика специалистами. После внедрения интеллектуального модуля Coolmay печатная плата заменила традиционную панель управления с проводным монтажом, используется соединение с позолоченными контактами, и персонал на месте для осмотра может выполнять демонтаж и монтаж так же просто, как вставить и вынуть USB-флешку, не обладая глубокими знаниями в электротехнике. Объем инспекционных работ сократился на 80%, годовая экономия на персонале и обслуживании составила 520 000 юаней.

Модули Coolmay нового поколения используют модульную стыковку, такие функции, как ПЛК, сервопривод, шаговый привод, ввод-вывод, питание, датчики, могут свободно комбинироваться, обеспечивая гибкую конфигурацию масштаба. При необходимости внесения изменений заказчиком производители оборудования могут быстро адаптироваться. Один из участников оценил: «Снять несколько плат, заменить несколько модулей — и всё готово за пару часов». В условиях трендов Индустрии 4.0 и углеродной нейтральности такая бескабельная, модульная логика управления может стать базовой архитектурой заводов будущего.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com









