В процессе лазерной резки выбор режущего газа играет решающую роль для качества обработки, эффективности и стоимости. Особенно при работе с толстой сталью даже незначительные отклонения в настройках параметров могут вызвать такие проблемы, как заусенцы, изменение цвета поверхности или деформация материала, что в конечном итоге влияет на характеристики готового изделия. Немецкая компания Rime на практических примерах показала, как кислород и азот в качестве режущих газов влияют на качество режущей кромки.

На рисунке показан сравнительный эффект резки стали толщиной около 15 мм с помощью CO₂-лазера. Слева показана кромка, полученная при резке кислородом, она чистая и без заусенцев; справа показано типичное образование заусенцев и явление окислительного изменения цвета. Это визуальное различие подчеркивает ключевую роль контроля параметров и управления газом в лазерной резке, а также важность выбора подходящего режущего газа для повышения качества обработки.

При использовании кислорода в качестве режущего газа происходит окислительная реакция с металлом, выделяется тепло, ускоряющее процесс резки, но это может привести к окислению кромки и образованию заусенцев. Азот, будучи инертным газом, обеспечивает более чистую режущую кромку, уменьшает окисление и подходит для применений с высокими требованиями к качеству. Исследования компании Rime показывают, что в лазерной резке рациональный выбор кислорода или азота в зависимости от толщины материала и цели обработки является ключевым фактором для оптимизации качества режущей кромки и повышения производственной эффективности. Это открытие имеет практическое значение для обрабатывающей промышленности, особенно в промышленных секторах Европы и Германии, помогая предприятиям снижать затраты и повышать конкурентоспособность продукции за счет тонкой настройки операций.