Лидер в области предельной энергоэффективности: China Metallurgical Huatian продолжает внедрять новое поколение технологий CCPP

Недавно, после успешного подписания контракта на проект первой в мире сверхэффективной газопаротурбинной установки (CCPP) мощностью 100 МВт для Huaigang, China Metallurgical Huatian добился новых успехов в области CCPP для сталелитейной промышленности — официально подписал контракт с Shagang на вторую в мире сверхэффективную установку CCPP класса 100 МВт. Завоевание двух проектов по предельной выработке электроэнергии из доменного газа в сталелитейной отрасли за короткий промежуток времени не только демонстрирует признание рынком China Metallurgical Huatian как лидера в области эффективных энергетических решений для сталелитейной промышленности, внося мощный импульс в достижение быстрого снижения выбросов углерода и предельной энергоэффективности сталелитейной промышленности в рамках целей «двойного углерода», но и подчеркивает его всестороннее лидирующее положение в области CCPP для сталелитейной отрасли, постоянно укрепляя бренд «China Metallurgical Huatian, зеленое завтра» благодаря глубоким технологиям и образцовым проектам.

Десятилетия углубленной работы в отрасли, создание новых технологических высот

Как ведущее предприятие в области выработки электроэнергии на CCPP с использованием сталелитейного газа, China Metallurgical Huatian, благодаря десятилетиям тщательной работы, накопил богатый опыт в области технологических разработок и инженерной практики, особенно в отношении технологий, стандартов и патентов, сформировав уникальные ключевые технологические преимущества.

В последние годы, следуя духу времени, China Metallurgical Huatian постоянно модернизирует и развивает технологию CCPP, на сегодняшний день уже появилось четыре поколения. Начиная с 2022 года, компания приступила к исследованиям и разработкам в области технологии CCPP четвертого поколения сверхвысокой эффективности, и после трех лет интенсивной работы в настоящее время завершила технологические наработки.

Как лидер отрасли, China Metallurgical Huatian выступил главным разработчиком стандарта «YB/T4504-2016 Нормы проектирования электростанций с комбинированным циклом на газе и паре для сталелитейных предприятий», преобразовав многолетний опыт инженерной практики в отраслевые стандарты проектирования, заложив прочную основу для стандартизированного развития данного технологического направления.

На сегодняшний день China Metallurgical Huatian обладает в общей сложности почти 30 соответствующими патентами на изобретения; применение технологий и патентов в проектах помогло связанным с ними проектам получить более 10 провинциальных и министерских наград.

Эти глубоко накопленные технологии, подобно «визитным карточкам», помогают постоянно расширять рынок, являются основой для создания большего числа эталонных проектов и играют роль гаранта и защитника.

Эталонные проекты приносят богатые плоды, постоянно устанавливая новые отраслевые рекорды

От ранней CCPP первого поколения до CCPP третьего поколения, почти синхронно с технологическими разработками, технологии CCPP нескольких поколений от China Metallurgical Huatian применялись в проектах того же периода, после ввода в эксплуатацию многократно обновляли отраслевые рекорды, создали ряд отраслевых «первых», подтверждая технологические возможности эталонными проектами.

Возьмем, к примеру, технологию третьего поколения: проект CCPP мощностью 183 МВт для Ma Steel является первой в стране коаксиальной установкой класса 180 МВт; благодаря концепции дизайна с высокой степенью деиндустриализации и интеллектуальной электростанции, он стал первой в стране интеллектуальной электростанцией 5G. Проект CCPP 2×165 МВт для Baotou Steel, как первая в мире когенерационная установка CCPP с конденсационно-отборно-противодавленческой турбиной для высокогорья, впервые реализовал применение технологии мембранного деаэрирования большого потока на собственных электростанциях сталелитейных заводов. Проект CCPP мощностью 186 МВт для Shagang установил четыре рекорда: самый высокий КПД выработки электроэнергии из газа на сталелитейных предприятиях Китая, самая высокая степень локализации, самый короткий срок строительства и самая низкая удельная стоимость строительства, при этом фактическая эксплуатационная эффективность значительно превысила проектные значения.

В настоящее время результаты, связанные с технологией CCPP четвертого поколения сверхвысокой эффективности от China Metallurgical Huatian, применяются в двух недавно подписанных проектах: проект CCPP мощностью 100 МВт для Huaigang является первой в мире сверхэффективной компактной сталелитейной установкой CCPP, с проектной эффективностью выработки электроэнергии 50% и эффективностью электроснабжения 48,7%, устанавливая новую высоту энергоэффективности для установок того же класса в сталелитейной отрасли; после завершения проекта он сможет ежегодно экономить 101,3 тыс. тонн условного топлива, сокращать выбросы CO2 на 277,8 тыс. тонн, достигая двойного повышения экономической и экологической эффективности. Проект CCPP мощностью 100 МВт для Shagang является второй в мире сверхэффективной компактной сталелитейной установкой CCPP; группа Shagang, чтобы адаптироваться к условиям производства на заводе и лучше соответствовать стратегическим целям страны по энергосбережению и снижению выбросов углерода, изменила проект установки CCPP мощностью 186 МВт второй очереди на установку CCPP мощностью 100 МВт; после завершения проекта он сможет ежегодно обеспечивать Shagang дополнительной выработкой электроэнергии в объеме 417 млн кВт·ч, эффективно снижая показатель общего энергопотребления продукции Shagang.

Реализация этих эталонных проектов помогает China Metallurgical Huatian построить ключевые конкурентные преимущества на рынке в области CCPP, прочно удерживая лидирующие позиции в отрасли.

Содействие «озеленению» и трансформации, демонстрация сильной ответственности Huatian

Постоянные прорывы China Metallurgical Huatian в области сталелитейных CCPP внесли множественный ключевой вклад в зеленую трансформацию сталелитейной отрасли, способствуя ее высококачественному развитию.

На уровне использования энергии его технологии значительно повышают уровень использования доменного газа сталелитейными предприятиями, эффективность установок по сравнению с традиционными технологиями выработки электроэнергии из газа повышается более чем на 15%, что эффективно способствует значительному увеличению доли собственной генерации сталелитейных предприятий, снижает зависимость от покупной электроэнергии, смягчая противоречия между спросом и предложением энергии.

На уровне экологической защиты и сокращения выбросов, введенные в эксплуатацию проекты CCPP от China Metallurgical Huatian ежегодно могут экономить для отрасли более миллиона тонн условного топлива и сокращать выбросы CO2 на миллионы тонн, предоставляя сталелитейной отрасли воспроизводимый и масштабируемый технологический путь для достижения целей «двойного углерода».

На уровне модернизации отрасли China Metallurgical Huatian уже сформировал многовариантные решения: от компактных сверхэффективных установок мощностью 100 МВт до крупных установок мощностью более 180 МВт, что удовлетворяет масштабные энергетические потребности крупных сталелитейных комбинатов, а также предоставляет адаптированные решения для малых и средних сталелитейных заводов, эффективно способствуя эффективной, чистой и низкоуглеродной трансформации энергетической структуры сталелитейной промышленности.

Недавнее последовательное подписание контрактов на проекты сверхэффективных CCPP мощностью 100 МВт является тройным подтверждением технологических возможностей, репутации бренда и конкурентоспособности на рынке China Metallurgical Huatian. В будущем China Metallurgical Huatian продолжит использовать технологические инновации в качестве ключевой движущей силы, углубленно работать в области энергосбережения и снижения выбросов углерода в сталелитейной промышленности, постоянно продвигать технологические итерации и модернизацию, предоставлять сталелитейной отрасли более эффективные и экологичные энергетические решения, продолжать лидировать на пути продвижения зеленой модернизации отрасли и достижения устойчивого развития, в полной мере выполняя миссию и ответственность первой команды «национальной команды металлургического строительства».