ZEISS представляет в Китае решение для контроля качества подшипников ветряных турбин на трех этапах

Благодаря поддержке политики в области возобновляемых источников энергии и росту установленной мощности ветроэнергетики, рынок подшипников для ветряных турбин в Китае получил возможности для развития. Отрасль эволюционирует в направлении интеллектуализации, низкоуглеродности и облегчения конструкции. Подшипники качения в ветрогенераторах поддерживают вращающиеся компоненты и передают крутящий момент, а их производительность зависит от контроля качества в процессе производства.

Производство подшипников для ветряных турбин требует прохождения трех ключевых этапов контроля качества: анализ материалов, контроль размеров и цифровые двойники. Анализ материалов включает в себя обнаружение дефектов литья, наблюдение за структурой зерен для прогнозирования точек отказа; контроль размеров обеспечивает точность профиля дорожки качения и геометрическую точность, предотвращая преждевременный износ; цифровые двойники позволяют осуществлять прослеживаемость качества за счет оцифровки поверхности.

ZEISS предлагает серию решений для поддержки этих трех этапов. В области анализа материалов растровый электронный микроскоп, такой как ZEISS Crossbeam, используется для анализа полос при высоком увеличении, конфокальный микроскоп ZEISS LSM 900 MAT позволяет получать изображения топографии поверхности, а оптический микроскоп ZEISS Axio Imager проводит определение размера зерна.

На этапе контроля размеров измерительная машина для производства ZEISS DuraMax подходит для проверки роликов непосредственно в цехе, координатно-измерительная машина ZEISS MICURA используется для прецизионных измерений в измерительной лаборатории, серия ZEISS PRISMO поддерживает сканирование серийной продукции, а серия MMZ обрабатывает проверку крупногабаритных заготовок.

В области цифровых двойников оптические 3D-системы ZEISS, такие как высокоскоростной сканер ZEISS ATOS 5, могут создавать геометрические модели цифровых двойников. В сочетании с программным обеспечением ZEISS INSPECT для идентификации отклонений это позволяет осуществлять мониторинг пресс-форм и контроль заготовок. Эти меры способствуют повышению надежности подшипников ветряных турбин и снижению затрат на обслуживание.