Подробная информация:

Шахтная дробильная тележка серии UPT является подземным передвижным гидравлическим дробильным оборудованием, разработанным и произведенным компанией для вторичного дробления сверхкрупных пород (руд) при подземной добыче в неугольных шахтах, а также ведущим продуктом, применяемым в Китае для подземного передвижного дробления в неугольных шахтах. В настоящее время в основном производятся четыре модели: UPT-97/1350, UPT-119/2000, UPT-119/2950 и UPT-154/5100. Используется профессиональная универсальная конструкция конструкции шасси, высокопрочные конструкционные материалы, передовая технология обработки и изготовления и преобразуемое рабочее устройство, безопасность и надежность, стабильные характеристики, экономичная эксплуатация и другие характеристики эффективности заметны. Он может полностью заменить ручную дробление и вторичные взрывные работы и широко используется во вторичном дроблении сверхкрупных пород (руд), таких как подземная добыча неугольных шахт, дорожное строительство, карьеры и т. Д.

Технические характеристики:

1. Опционный корейский (серия GBT) инженерный молоток, стабильная и надежная производительность, высокая эффективность работы. В соответствии с различными коэффициентами твердости горных пород, подходящий тип дробилки может быть выбран для удовлетворения дробления горных пород (руд) с коэффициентом твердости в пределах f12.
2. Научное и рациональное проектирование конфигурации конструкции, максимально удовлетворяющее требованиям к радиусу поворота, склону подъема, рабочему проезду в шахте и т.д. в различных шахтах; Универсальная конструкция шасси с возможностью взаимозаменяемости частей рабочего устройства; Полностью герметичный мокрый мост (тип защиты от потери давления) и соответствующий американской тормозной системе MICO, стабильные характеристики безопасности и лидирующие позиции в отрасли; Изготовление конструкционных деталей использует высокопрочный процесс штамповки конструкционной стали в сочетании со специальным процессом сварки и процессом старения под напряжением, который может выдерживать сильные нагрузки.
3. 3.рабочая рука специально спроектирована, эффективное расстояние достигает 2512 мм, угол качания 30 градусов, большая площадь покрытия, может выдержать высокоинтенсивную силу удара, удовлетворить потребности свободного перемещения камней.
4. Основные компоненты гидравлической системы: дробильный молоток, плунжерный насос, электрогидравлический пропорциональный многопутный клапан, гидравлический многопутный клапан, электрический пропорциональный клапан управления, пилотный клапан управления, балансировочный клапан, буферный клапан, тормозная система и т. Д. Импортные и отечественные высококачественные фирменные изготовители, надежные качественные характеристики, высокий коэффициент безопасности, энергосбережение и снижение потребления, плавное управление.
5. Используйте технологию охлаждения с воздушным охлаждением для контроля температуры масла системы, которая является научной и разумной и имеет низкую стоимость эксплуатации и технического обслуживания.
6. Кабина и система управления, используя разумную эргономическую компоновку дизайна, централизованное управление, видеопомощь и другие конфигурации дизайна, удобные в эксплуатации, удобные и легкие.
7. Окраска всего транспортного средства, после строгого дробеструйного удаления ржавчины и распыления антикоррозийной краски, может соответствовать требованиям класса морских судов, что делает оборудование более антикоррозионной и антикоррозионной способностью в различных условиях эксплуатации и более длительным сроком службы.

Технические параметры и конфигурация: