21 августа, по сообщению портала Wedoany, из Института химии угля Академии наук Китая (Шаньси) стало известно, что команда Инь Си недавно преодолела ряд ключевых технологических барьеров, включая проектирование структуры электролизного модуля AEM мощностью 200 кВт и производительностью 40 Нм³/ч, модульную интеграцию электролизного модуля, создание общей архитектуры системы и сопутствующее интеллектуальное управление. Были комплексно завершены такие ключевые этапы, как сборка оборудования, системная отладка и многомерные испытания характеристик.
В рамках стратегии «двойного углерода» сценарии применения «зеленого» водорода в Китае постоянно расширяются, а спрос на оборудование стабильно растет. Технология электролиза воды с AEM (AEM: анионообменная мембрана) обладает преимуществами низкой стоимости и высокой гибкости и считается одной из следующих поколений основных технологий производства водорода.
Однако в настоящее время отечественная технологическая система комплектного оборудования AEM для производства водорода еще не полностью совершенна, и существует множество технических узких мест в инженерии мощного оборудования. В условиях работы с высокой мощностью сложно контролировать распределение потока внутри электролизного модуля и распределение газожидкостного двухфазного потока; укладка множества одиночных ячеек создает проблемы герметизации и равномерного распределения давления; кроме того, электродные материалы с трудом адаптируются к переменным режимам работы, что ограничивает их стабильность. Более того, в Китае мало мощных инженерных проектов, на которые можно было бы ссылаться, и отсутствует зрелый опыт в интеграции оборудования, комплексной отладке и проверке надежности, что сдерживает масштабное развитие отрасли.
Инь Си сообщил, что в ходе данной работы были достигнуты три ключевых прорыва: во-первых, оптимизирована структура электродных материалов, что значительно повысило их устойчивость к воздействию сильных щелочей и переменных нагрузок; возможно использование систем на основе неблагородных металлов, что сочетает производительность оборудования с экономическими преимуществами. Во-вторых, завершена оптимизация конструкции поля потока мощного электролизного модуля, решена проблема неравномерного распределения газожидкостного двухфазного потока в условиях высокой мощности, обеспечено равномерное распределение тока и среды внутри модуля, повышена общая эффективность работы и срок службы. В-третьих, достигнута высокая стабильность работы в условиях переменных режимов возобновляемых источников энергии (ветер и солнце); благодаря модульной архитектуре и собственной интеллектуальной системе управления оборудование может быстро регулировать нагрузку в соответствии с выработкой солнечных и ветровых электростанций, поддерживает гибкое расширение до мегаваттного уровня и производительности в тысячи нормальных кубометров, адаптируясь к инженерным требованиям производства водорода на месте с использованием нестабильных возобновляемых источников энергии.
Инь Си отметил, что данная система не только эффективно решает ключевые проблемы развития отрасли, но и закладывает прочную технологическую основу для самостоятельного и контролируемого развития, промышленного внедрения и масштабного качественного роста китайской водородной энергетики. Недавно, по результатам экспертной оценки, проведенной Пекинским центром развития высокотехнологичной промышленности «Гокэ Юйцэ», данное оборудование признано соответствующим международному передовому уровню по совокупности технологий и получило сертификацию Пекина как первого (комплектного) крупного технического оборудования.