18 мая команда по высокопроизводительной прецизионной формовке Даляньского политехнического университета успешно запустила серийное производство цельных днищ топливных баков ракет на предприятии Tianjin Yongxing Technology Co., Ltd. В изделии применена оригинальная технология сверхнизкотемпературной формовки, впервые позволившая получать готовую деталь непосредственно из тонкого листа без последующей механической обработки.

Топливный бак является основным элементом конструкции ракеты, а его днище, испытывающее сложные нагрузки и изготавливаемое из очень тонкого листа, представляет исключительную сложность в производстве. Команда Даляньского политехнического университета обнаружила, что алюминиевые сплавы при сверхнизких температурах проявляют «двойной эффект упрочнения» — не становятся хрупкими, а наоборот, приобретают повышенную твердость и вязкость. На основе этого была разработана технология сверхнизкотемпературной формовки, которая принципиально решает проблему одновременного растрескивания и складкообразования при формовке крупногабаритных сверхтонких оболочек. Традиционный процесс требует около 20 операций и занимает от нескольких дней до десятков дней, в то время как новая технология сокращает производственный цикл примерно на 90% и повышает коэффициент использования материала до более чем 85%. Научный сотрудник Даляньского политехнического университета Фань Сяобо так описал сложность изготовления днища: «Это похоже на идеально ровно застеленную простыню — стоит нажать или сесть, как на ней легко образуются складки».

Ранее данное цельное днище прошло летные испытания в сентябре 2025 года в составе ракеты CZ-7A Y14. В настоящее время Даляньский политехнический университет и Tianjin Yongxing Technology совместно создали первую производственную линию на базе технологии сверхнизкотемпературной формовки с годовой производительностью более 1000 изделий. Команда уже освоила серийный выпуск цельных алюминиевых днищ диаметром до 4 метров и ведет разработку изделий еще большего размера.