Midea Building Technologies (Китай) представляет интегрированное энергоснабжение промышленных объектов холодом, теплом, паром и сжатым воздухом

Репортаж от Wedoany，3 ноября на выставке ComVac ASIA 2026 в Шанхайском новом международном выставочном центре компания Midea Building Technologies (Китай) представила «интегрированное решение энергоснабжения промышленных объектов на основе взаимосвязанных холодильных, тепловых, паровых и воздушных потоков», объединяющее магнитолевитационные центробежные чиллеры, магнитолевитационные воздушные компрессоры, высокотемпературные тепловые насосы, паровые компрессоры и интеллектуальную систему управления в единую систему скоординированного снабжения несколькими видами энергии, которая одновременно обеспечивает промышленные площадки холодом, теплом, технологическим паром и сжатым воздухом.

Решение предусматривает централизованный сбор сбросного тепла, образующегося при работе воздушных компрессоров и чиллеров, с последующим повышением его температуры с помощью высокотемпературных тепловых насосов для технологической сушки и производственного теплоснабжения. Традиционно независимо сооружаемые системы холода, тепла, пара и воздуха таким образом объединяются в единый комплекс, и часть отработанного тепла возвращается в производственный энергетический цикл, снижая потребность в покрытии всей тепловой нагрузки исключительно за счёт электронагрева или других источников тепла.

Высокотемпературная паровая система состоит из высокотемпературных винтовых тепловых насосов, высокотемпературных центробежных тепловых насосов, паровых компрессоров и парогенераторов и способна выдавать высокотемпературную горячую воду и пар в соответствии с технологическими требованиями. Представленный в материалах выставки сверхвысокотемпературный двухступенчатый магнитолевитационный компрессор водяного пара охватывает диапазон температур от 150 °C до 200 °C и может применяться в промышленных процессах, требующих технологического пара повышенной температуры.

В качестве иллюстрации практического применения решения приведён проект утилизации сбросного тепла сточных вод на одной текстильной фабрике. Годовой объём сброса сточных вод проекта составляет около 3,28 млн тонн; за счёт комбинации высокотемпературных винтовых тепловых насосов, высокотемпературных центробежных тепловых насосов, паровых компрессоров и парогенераторов осуществляется утилизация низкотемпературного сбросного тепла сточных вод и производство технологического пара с температурой от 120 °C до 180 °C. По данным опубликованного кейса, проект ежегодно снижает затраты примерно на 4,3 млн юаней, срок окупаемости инвестиций составляет менее 2,3 года, а ежегодное сокращение выбросов углерода — около 1568 тонн. Указанные данные соответствуют конкретным условиям эксплуатации данного проекта и не могут напрямую переноситься на другие заводы.

Система сжатого воздуха охватывает магнитолевитационные центробежные воздушные компрессоры, зубчатые центробежные воздушные компрессоры и винтовые воздушные компрессоры. В магнитолевитационных воздушных компрессорах применяются магнитные подшипники, высокоскоростные синхронные электродвигатели на постоянных магнитах и прямое соединение с рабочим колесом; они имеют сертификацию ISO 8573-1 Class 0 на безмасляный воздух. Стандартные модели зубчатых центробежных воздушных компрессоров имеют диапазон давления от 5 до 12 бар и диапазон производительности от 60 до 400 м³/мин; стандартные модели винтовых воздушных компрессоров — диапазон давления от 5 до 13 бар и диапазон производительности от 1 до 72,7 м³/мин.

Система физически безмасляного сжатого воздуха и очистки воздуха объединяет в последовательную цепочку предварительную подготовку, фильтрацию, удаление влаги, удаление масла, обеззараживание, магнитолевитационное центробежное сжатие, последующее охлаждение, аккумулирование воздуха, осушку и финишную фильтрацию и ориентирована главным образом на пищевые, фармацевтические и биотехнологические производства, предъявляющие повышенные требования к чистоте воздушной среды. В биотехнологических процессах сжатый воздух непосредственно участвует в культивировании штаммов и ферментации, поэтому чистота воздушной среды напрямую влияет на стабильность производства и качество продукции.

На выставке также представлен проект энергосберегающей модернизации высокоэффективной компрессорной станции крупной международной судостроительной верфи в Чжоушане (провинция Чжэцзян). В проекте используются несколько зубчатых центробежных воздушных компрессоров, интеллектуальная система группового управления и цифровая платформа эксплуатации, обеспечивающие сжатым воздухом процессы окраски, обдувки и шлифования. По данным опубликованного кейса, после модернизации ежегодная экономия электроэнергии превышает 3,6 млн кВт·ч, годовая экономия на оплате электроэнергии превышает 2,55 млн юаней, а энергосбережение компрессорной станции превышает 25 %.

Midea Building Technologies также сочетает модель энергосервисных контрактов с оборудованием и системами, предлагая промышленным заказчикам услуги по управлению инвестициями, энергетическому аутсорсингу, гарантии энергоэффективности, разделению экономии от энергосбережения и платформенному техническому обслуживанию.