Ввод в эксплуатацию пилотной установки химической переработки высокоэффективных эластомеров компании Covestro в Германии

Репортаж от Wedoany，16 сентября компания Covestro ввела в эксплуатацию пилотную установку химической переработки высокоэффективных эластомеров на площадке в Леверкузене, Германия, переведя технологию переработки полиуретанового эластомера Vulkollan из лабораторной стадии в стадию пилотной эксплуатации. Инвестиции в проект достигли уровня нескольких десятков миллионов евро; установка предназначена для проверки адаптивности к различным видам сырья из отработанных эластомеров, оптимизации процессов разложения и очистки, а также для получения эксплуатационных данных для последующего промышленного масштабирования.

Данный процесс в первую очередь ориентирован на высокоэффективный полиуретановый эластомер Vulkollan, отслуживший свой срок службы. Отработанный материал после поступления в процесс химической переработки разлагается на повторно используемое химическое сырьё, которое после дальнейшей очистки возвращается в систему производства полиуретановых материалов. Covestro сообщает, что для отобранных отработанных материалов Vulkollan может быть достигнута степень переработки более 90% по массе, а углеродный след нового материала может быть снижен примерно на две трети по сравнению с использованием первичного сырья на основе ископаемых ресурсов.

Vulkollan относится к высокоэффективным литьевым полиуретановым эластомерам и в основном применяется в высоконагруженных промышленных колёсах, роликах и других промышленных деталях, требующих износостойкости и нагрузочной способности. Новая установка, помимо проверки замкнутого цикла переработки Vulkollan, будет также использоваться для исследования процессов утилизации некоторых литьевых полиуретанов на основе системы Desmodur, а также отдельных термопластичных полиуретановых материалов Desmopan.

Объём работ на данной пилотной установке включает испытания с различными источниками отходов, оптимизацию параметров химического разложения, очистку переработанного сырья, проверку качества продукции и сбор данных непрерывной эксплуатации. На основе результатов пилотных испытаний Covestro оценит технологические параметры, требования к качеству сырья и условия масштабного строительства для последующей промышленной установки.

В рамках проекта также создаётся цепочка поставок переработки отработанных эластомеров. Covestro сотрудничает с downstream-клиентами, предприятиями по переработке отходов, компаниями по сбору и логистическими операторами для продвижения системы сбора, сортировки и транспортировки отработанной продукции, чтобы обеспечить стабильный источник отходов и качество сырья, соответствующее технологическим требованиям, для последующей масштабной установки.

Ранее Covestro уже разместила в Леверкузене ряд технологий химической переработки полиуретанов, включая деполимеризацию мягкого полиуретанового пеноматериала, химическое разложение поликарбоната, а также пиролизную переработку жёсткого полиуретанового пеноматериала в сырьё. Введённая в эксплуатацию пилотная установка для высокоэффективных эластомеров дополнительно расширяет возможности проверки переработки литьевых полиуретанов и термопластичных полиуретанов.

В настоящее время проект находится на стадии пилотной эксплуатации; в дальнейшем будут продолжены испытания с различными потоками отходов, оптимизация процессов и сбор данных для промышленного масштабирования.