Репортаж от Wedoany，Компания Dürr разрабатывает новую окрасочную линию для завода Autoeuropa концерна Volkswagen в Палмеле, Португалия, с применением технологий окраски и сушки, направленных на снижение выбросов CO₂, а также параллельно внедряет программное решение для интеграции трех окрасочных линий в единую платформу управления. В 2024 году завод Autoeuropa произвел 236 100 автомобилей, в среднем 955 единиц в день. Завод готовится к выпуску новых моделей в будущем, оснащаясь новой окрасочной линией и передовым программным обеспечением для оптимизации процессов.
В настоящее время на этапе нанесения прозрачного лака на заводе используются высокоскоростные ротационные распылители EcoBell4 Pro Hu с технологией 2x2K. Вариант 2x2K позволяет одному аппликатору одновременно наносить глянцевый и матовый прозрачный лак, сводя к минимуму расход промывочного агента при смене материала. Распылитель работает по принципу «высокой эффективности переноса» (High Transfer Efficiency, HTE), разработанному Dürr, с эффективностью нанесения до 90%. Оптимизированные для HTE рабочие параметры в сочетании со специальным диском и системой воздушных колец веерного типа позволяют снизить скорость вращения, уменьшить расстояние распыления и сократить расход веерного воздуха на 30%. Это снижает расход прозрачного лака на каждый кузов, а уменьшение перепыла снижает потребность в обработке воздуха, что обеспечивает более высокую энергоэффективность.
Сушка кузовов осуществляется системой EcoSmartCure с электрическим нагревом. Эта проходная печь с концепцией работы «стоп-продолжить» обеспечивает направленный нагрев, особенно подходящий для электромобилей, и снижает энергопотребление за счет регулирования температуры по требованию, сокращая время сушки и выбросы CO₂. Параллельно с проектированием завода Dürr внедряет современную программную архитектуру будущего — DXQcontrol, которая подключает новую окрасочную линию, а также основную окрасочную систему и независимую систему окраски двухцветной крыши к единой среде SCADA. Интеграция включает миграцию стороннего программного обеспечения и модернизацию существующих систем до новейшего поколения DXQcontrol, что представляет собой сложную задачу. Паулу Сентейру, вице-президент по продажам и маркетингу Dürr в Бразилии, отметил, что объединение трех независимых окрасочных цехов с разными технологическими базами с помощью мультизаводского программного решения является чрезвычайно сложной задачей, но именно такая интеграция создает максимальную ценность для клиента: одна система, один пользовательский интерфейс, полная прозрачность всех процессов, что снижает затраты и значительно повышает гибкость и эффективность производства.
Проект окрасочного цеха «под ключ» также включает офлайн-измерительную ячейку, окрасочную камеру, рабочие платформы и внутреннюю транспортную систему оборудования. Dürr выступает в роли генерального подрядчика, координируя все коммерческие и проектные работы. Сентейру пояснил, что запуск проекта окрасочной линии синхронизирован с выходом на рынок новой модели, что требует точного планирования и мощной координации на всех этапах строительства. Опираясь на опыт Dürr в реализации нескольких проектов «под ключ», компания предоставит заводу Autoeuropa окрасочную линию, отвечающую высоким требованиям как в техническом, так и в экологическом аспектах. Проект реализуется в три этапа, завершение ожидается к середине 2027 года.
