Репортаж от Wedoany，Недавно компания John Crane, мировой лидер в области технологий управления жидкостями, успешно завершила модернизацию механических уплотнений для насосов для перекачки шлама сгустителя нижнего слива — ключевого оборудования крупного медного рудника. После модернизации ежедневный расход чистой воды на уплотнение насоса сократился примерно на 288 000 литров, а годовая экономия воды превысила 100 000 тонн. Кроме того, цикл замены изношенных деталей, ранее составлявший около четырех месяцев, был интегрирован в ежегодный капитальный ремонт, что значительно снизило частоту обслуживания и эксплуатационные риски.
Компания John Crane, основанная в 1917 году, является ведущим мировым поставщиком решений для вращающегося оборудования и входит в состав британской группы Smiths Group plc (тикер на Лондонской фондовой бирже: SMIN), промышленной технологической компании, входящей в индекс FTSE 100. John Crane имеет более 200 сервисных центров и производственных баз в более чем 50 странах мира, а ее продукция включает механические уплотнения, сухие газовые уплотнения, муфты и фильтровальные системы, широко применяемые в нефтехимической, энергетической и горнодобывающей промышленности. Насосы для перекачки шлама являются ключевым оборудованием в системах транспортировки хвостов обогащения рудников, отвечая за перекачку высококонцентрированной пульпы из сгустителя в хвостохранилище. В частности, горный насос Warman 550 работает в суровых условиях с содержанием твердых частиц до 65%, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к герметичности оборудования.
До модернизации насос использовал традиционную сальниковую набивку. В процессе непрерывной перекачки высококонцентрированной пульпы такая конструкция приводила к ускоренному износу защитной втулки вала насоса, требуя замены примерно каждые четыре месяца. Каждая замена занимала около 36 часов и требовала использования крана грузоподъемностью около 100 тонн, что было не только трудоемким, но и сопряжено с высокими рисками. John Crane разработала для этого насоса индивидуальную конструкцию механического уплотнения, установленного на задней части корпуса насоса для замены исходной сальниковой камеры, при этом модернизация не потребовала внесения изменений в конструкцию корпуса насоса. Новое уплотнение оснащено контролируемой системой промывки для поддержания чистой среды на торцах уплотнения, а также использует алмазное покрытие торцов для защиты от проникновения твердых частиц при колебаниях давления промывки. После модернизации фактический расход промывочной воды уплотнения составил около 7,5–8 кубических метров в час, в то время как у аналогичного насоса, все еще работающего с сальниковой набивкой, расход составляет около 20 кубических метров в час. Разница составляет около 12 кубических метров в час, что эквивалентно экономии 288 000 литров чистой воды в день. Уоррен Смит, глобальный директор по маркетингу горнодобывающего сектора John Crane, отметил, что этот проект демонстрирует практическую эффективность оптимизации конструкции уплотнений в снижении рисков при техническом обслуживании и потребления чистой воды.
Диаметр вала, на который устанавливается данное уплотнение, составляет около 270 мм, что делает его самым крупным уплотнением для шламовых насосов, когда-либо выпущенным John Crane. Данная модернизация имеет практическое значение для экономии водных ресурсов, снижения эксплуатационных расходов рудника и повышения безопасности обслуживания.
Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com
