CNNC Machinery Engineering осуществила 4-часовой точный монтаж, 160-тонный модуль стальной облицовки АЭС установлен на блок №3 АЭС Саньао

Репортаж от Wedoany，13 апреля в 17:36, с последней командой, модуль 3BRX стальной облицовки блока №3 АЭС Саньао прочно «обрёл свой дом»!

CNNC Machinery Engineering за 4 часа успешно завершила эту «точную стыковку в воздухе» общим весом около 160 тонн. Весь процесс был полностью контролируемым по безопасности и качеству, что стало ключевым вкладом в строительство атомной электростанции!

Как «ключевой защитный барьер» защитной оболочки реакторного здания, стальная облицовка является «стальной бронёй», охраняющей безопасность АЭС. При подъёме данного модуля возникли три сложности: большой объём, широкая площадь, подверженная ветру, и риск деформации во время монтажа. Чтобы справиться с этой «трудной задачей», проектное управление оперативно создало «ударный отряд партийных активистов», объединившись с участвующими организациями для формирования специальной рабочей группы. Под руководством партийной красной линии в ядерном строительстве, слаженное сотрудничество позволило решить сложные задачи.

Подготовительный этап: тщательная проработка, закладка прочной основы безопасности

Строгий контроль за оцеплением на месте, повторная проверка безопасного расстояния для уклонения от башенного крана, моделирование движения гусеничного крана по заданному маршруту, проверка соответствия логики управления и рабочих условий;

Гусеничный кран грузоподъёмностью 2000 тонн выполнил операции подъёма, поворота и т.д., плавно переместил кольцевое грузозахватное приспособление, одновременно осуществляя контроль страховочных тросов, позиционирование точек подъёма, соединение такелажа;

Поэтапный пробный подъём с проверкой горизонтальности модуля, состояния проушин и нагрузки на такелаж при зависании. После соответствия показателей норме подтверждена успешность пробного подъёма.

Выполнение монтажа: точная координация, обеспечение полной управляемости процесса

Оперативная синхронизация ключевой информации, такой как рабочие условия, скорость ветра, совместное устранение перекрёстных рисков для обеспечения полного контроля процесса;

Строгое соблюдение схемы монтажа при контроле скорости подъёма, поворота, перемещения, плавное выполнение смены позиции и преодоления препятствий, постоянный мониторинг положения модуля, скорости ветра и безопасного расстояния;

Точное позиционирование за счёт таких тонких операций, как ограничение хода, вспомогательная корректировка, совместное выполнение разгрузки и отцепки всеми сторонами.

В будущем CNNC Machinery Engineering продолжит придерживаться ключевых ценностей «Ответственность, Безопасность, Инновации, Совершенство», всегда соблюдать концепцию безопасности «Безопасность превыше всего, ни единой ошибки», обеспечивать успешное выполнение каждого ключевого монтажного этапа с высокими стандартами, эффективностью и качеством, внося брендовый вклад «безграничных возможностей» в развитие строительства атомных электростанций.

Данный материал скомпилирован платформой Wedoany. При цитировании материалов, созданных с помощью искусственного интеллекта (ИИ), необходимо обязательно указывать источник — «Wedoany». В случае выявления нарушения прав или иных проблем просим своевременно информировать нас. Сайт оперативно внесёт изменения или удалит материал.Электронная почта: news@wedoany.com